Analyse af faktorer, der påvirker printbarheden af ​​cigarpapirkasser med RibbonCTP

Analyse af faktorer, der påvirker printbarheden af ​​cigarpapiræsker med RibbonCTP

 

CTP-udskrivningslink påvirker pladeudskrivningshastigheden af ​​faktorerne:

For det første virkningen af ​​trykkemaskinens tilstand på pladens printbarhed

Trykmaskinens tilstand er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker pladens printbarhed i trykningsprocessen. De tre hovedformer for pladefejl er for det meste relateret til pressetrykjustering.

 

1. Hver model af offsettryk vil være baseret på valget af gummibeklædning for at designe et rimeligt tryktryk, såsom hårdforingsmaskine, den sædvanlige gummikompression er omkring 0,1 mm. Når prægningen ikke er sand i produktionen, vælger operatøren nogle gange at øge tryktrykket for at forbedre det, hvilket vil føre til for højt tryktryk. I trykprocessen vil glidefriktionen af ​​trykfladen i høj grad øge sliddet på trykpladen og alvorligt reducere pladens trykhastighed. Generelt skal trykkemaskinens design stræbe efter at gøre trykoverfladen ren rullende, men under udskrivningen er komprimeringen af ​​hvert punkt på tæppet forskellig, og den tilsvarende faktiske rotationsradius er ikke konsistent, så den glidende friktion af trykoverfladen er uundgåelig, så trykkemaskinen udfører rulledesignet. Forholdet mellem tromlens radius og foringen bør overvejes for at reducere glidningen af ​​den prægede overflade så meget som muligt. Trykproduktion kan ikke vilkårligt ændre foringsdata og trykstørrelse, ellers er det let at øge glidefriktionen af ​​prægeoverfladen, hvilket resulterer i et fald i trykpladens trykhastighed.

 

2. Kontakttrykket mellem blækvalsen og blækvalsen er for stort, og blækvalsens lineære hastighed kan være uoverensstemmende med pladetromlens lineære hastighed, hvilket resulterer i en hastighedsforskel, og pladens slid er stor, hvilket reducerer trykmodstandshastigheden.

 

3. Kontakttrykket mellem blækvalsen og trykpladen er for stort, hvilket vil gøre skamplet-prikken ikke klar, glat eller prikudvidelse; Virkningen af ​​bid hoppe, vises blæk bar; Den blanke del af layoutet eller den grafiske base slides, reducerer trykpladens modstandsdygtighed.

 

4. Forskellige maskinstrukturer har også stor indflydelse på trykpladens modstand. Den arkfødede trykkemaskinecylinder har en spaltevinkel. Når blækvalsen og vandrullen drejer spaltevinklen for at komme i kontakt med pladen, er der en indvirkning på pladen, og det hydrofile lag ved pladebiddet er mere tilbøjeligt til at blive slidt og snavset. Overfladen af ​​baneoffsetpressecylinderen er stort set kontinuerlig, vandrullens og blækvalsens påvirkning på layoutet er relativt lille, så den samme type papir, normalt i baneoffsetpressepladens trykhastighed vil være betydeligt højere end den arkføde offsetpresse.

 

5. Hvis trykket mellem farvevalsen og pladen er for let, kan blækket ikke tilføres helt til pladen. Hvis trykket er for let, vil det medføre, at klatten bliver tom. Hvis det ikke kan findes i tide, er overfladen af ​​pladen ikke baseret på blæklagets beskyttelse, ved erosion af fugtende væske, hvilket i sidste ende resulterer i tab af pladen og reducerer pladens trykhastighed.

 

Ii. Trykningsmaterialer

1. Juster blækkets viskositet og kontroller tykkelsen af ​​sideblæklaget for at imødekomme beskyttelsen af ​​det resterende blæklag på pladens bund. Hvis det resterende blæklag er for tyndt efter sideoverførslen, vil det øge sliddet af gummiarket på pladen og få udskrivningsmodstanden til at falde. Nogle gange, når der udskrives staffagefarve, hvis farven på staffagefarven er for dyb, kan udskrivningen kun reduceres ved at reducere mængden af ​​blæk for at udskrive staffagefarven lysere, når mængden af ​​blæk er for lille, vil der være en side blæklaget for tyndt forårsaget af faldet i trykpladens udskrivningshastighed.

 

2. Papiruld, pulver vil reducere trykpladens udskrivningshastighed, papiruld, papirpulver vil spille rollen som slibemiddel, så det vil øge pladens slid.

 

3. Hårdheden af ​​gummilaget på overfladen af ​​gummitæppet vil også påvirke pladens trykmodstandshastighed. Normalt er gummitæppets overfladehårdhed større, hvilket er godt for kvaliteten af ​​prikkereduktionen, og gummitæppets trykmodstandshastighed vil være højere, så virksomheden vil have en tendens til at vælge hårdheden af ​​gummitæppet, men sliddet på pladen og gummitæppet bliver også tungere. Vi foreslår, at når trykmaskinens nøjagtighed er bedre, og underlaget er belagt papir, kan du vælge en større hårdhed af tæppet, tværtimod vælge en mindre hårdhed på tæppet.

 

4 plade aluminium plade base er aluminium barre gennem metoden til at rulle ind i aluminium plade, processen med at rulle vil bryde og forlænge korn af aluminium, så plade base rulle retning af mekanisk styrke vil være bedre end dens lodrette retning. For den arkfødede maskine, for at forbedre overtryksnøjagtigheden ved at bruge strækpladen, er pladebunden normalt kalanderet parallelt med rullens aksiale retning. Webudskrivningshastigheden er høj, antallet af prints er stort, og problemet med pladefejl forårsaget af pladebrud er let at opstå under prægningsprocessen. Derfor er pladekalandreringsretningen for banetrykmaskinen sædvanligvis vertikal rulleaksial, således at fordelene ved stor mekanisk styrke af pladebasens kalandreringsretning kan bruges til at forbedre pladetrykhastigheden.

 

5. Brug af calciumcarbonatpulver med større hårdhed til at udføre pulversprøjtning vil relativt reducere trykpladens trykhastighed.

 

Tre, trykning proces kontrol

1. Når pladen bøjes på maskinen, er bukkepladestørrelsen ikke egnet, og pladen kan ikke fastgøres tæt til pladetromlen under trykning, hvilket resulterer i ujævn kraft og accelererer pladens slid. Derudover skal pladen være opmærksom på den forreste plade kan ikke holde fremmedlegemer, pladen pude til at opretholde den passende tykkelse.

 

2. Tæppet kan ikke strækkes for stramt, dataene for synkront rulleforhold vil stige med stigningen i spændingen. Overdreven spænding vil øge glidningen mellem tromlerne. Tæppe strakt for stramt, vil gøre overfladen af ​​tæppet mangel på plads, gummi og trykplade der er en hastighedsforskel er uundgåelig, hvis overfladen af ​​gummilaget har en koncessionsplads, så kan tæppet bevæge sig med pladen, ellers det er mere sandsynligt, at det producerer gummi og den relative glidning mellem pladen og forårsager tendensen til at slibe pladen.

 

3. PH-værdien af ​​springvandsopløsning skal normalt kontrolleres mellem 4,8 og 5,3. Når syren er for svag, er det let at forårsage udskrivningsfejl såsom snavset mælk og overdreven emulgering af blæk, men syren er for stærk, det vil øge korrosionen af ​​det hydrofile lag af springvandsopløsningen. Hvis det er overdreven korrosion af det hydrofile lag i det tomme område, blotlægges den nye metaloverflade, hvilket vil forårsage svigt af pladen. Derfor er springvandsopløsningen for sur, hvilket vil reducere udskrivningshastigheden af ​​pladen.