For at håndtere blækdråben i etiketudskrivning, vil jeg lære dig tre væsentlige færdigheder!

For at håndtere "blækdråben" i etiketudskrivning, vil jeg lære dig tre væsentlige færdigheder!

Effekten af ​​spænding på blækdråber og opløsningen

For filmmaterialer, hvis trykoverflade er coronabehandlet, skal dyneværdien normalt være over 38 mm/m for at opnå god blækbefugtning, og hvis den er lavere end 36 mm/m, er problemet med blækfald let at opstå; samtidig er dyneværdien af ​​dette materiale. Det vil gradvist aftage over tid, og der vil være et problem med trykfarve. Essensen af ​​dette problem er spænding.

løsning:

1. Brug en satellit roterende maskine med on-line corona-funktion til at udføre on-line coronabehandling for at forbedre overfladeenergien af ​​filmmaterialer;

2. Den intermitterende trykmaskine kan bruges til overfladeprimerbehandling for at forbedre overfladetryksvedhæftningen;

3. Når dyneværdien falder, skal den behandles med corona under udskrivning, men størrelsen af ​​dynværdien kan ikke fuldt ud repræsentere olien.

4. Vedhæftningen mellem overfladematerialet og dyneværdien er generelt 3 måneder til 6 måneder, så det anbefales at minimere langtidsopbevaring af lagermaterialer.

5. Det anbefales at bruge blæk med højere vedhæftning, og det anbefales at konsultere blækleverandøren.

Indflydelsen af ​​blækketørring og spænding på blækdråbe og opløsning

Under udskrivningsprocessen kan blækketørring og spænding også forårsage blæktab. Specifikt opdelt i: trykfarvelaget er for tykt, hvilket resulterer i ufuldstændig tørring; utilstrækkelig UV-lampeenergi, lampeældning, lampereflektorældning, hvilket resulterer i utilstrækkelig tørring og hærdning af UV-lampen, og blæklaget er ikke tørt; overdreven tørring af blækket, hvilket resulterer i materialedeformation, dannelse. Blæklaget pilles af.

løsning:

1. Brugen af ​​mørk blæk og tynd udskrivning er almindeligvis kendt som at reducere mængden af ​​blæk. For eksempel kan staffagefarven matches med en mørkere mængde. Ved den formelle udskrivning er mængden af ​​blæk mindre, og proof-effekten kan opnås. Samtidig kan UV-lampens udgangseffekt øges. Reducer udskrivningshastigheden og øg eksponeringstiden for UV-lampen for at opnå tørreeffekten. Denne løsning er velegnet til gamle batch- eller satellitroterende maskiner og gamle UV-lampeløsninger.

2. Kontroller, om UV-lampen ældes, og rengør reflektoren. Generelt er levetiden for husholdnings-UV-lamper ca. 500-1000 timer, og levetiden for importerede lamper er ca. 1000-2500 timer. For detaljer henvises til den faktiske brug. Det anbefales, at trykkeriet renser UV-lampen hvert halve år eller deromkring for at sikre normal brug.

3. Reducer UV-lampens udgangseffekt. Den specifikke operation er det generelle udskrivningsjob. De første par grupper af farver i farvesekvensen er for det meste logoer eller små tegn. Det nødvendige lys er begrænset, og UV-lampen kan tændes og tørres. Højkvalitets overbestråling, fordi filmmaterialet absorberer varmeenergi er begrænset, vil overdreven bestråling få filmmaterialet til at krølle, deformeres og bliver skørt, og blækvedhæftningen falder.

Indflydelse af blæk og materialetilpasning på blækdråber og opløsninger

Endelig vil den matchende grad af blæk og materiale også forårsage blækfald til en vis grad. For eksempel er blækkets molekylære spænding for stor til at danne et ensartet blæklag på overfladen af ​​substratmaterialet; eller brugen af ​​blækmodeller, der har overskredet holdbarheden eller ringere blæk fra hjemmet, vil forårsage blækudfald.

løsning:

1. Det kan skiftes til det blæk, der passer til trykmaterialet, såsom specialblæk til film og lys- og lys-fast blæk;

2. For udløbet blæk skal du lave en udskrivningstest før udskrivning, eller udskrive nogle simple tegn eller små logomønstre, samt nogle lavprisprodukter;

3. Til udskrivning af solide og fuldskærmede prik- og linjemønstre med stort område anbefales det at bruge blæk med godt mærke og høj vedhæftningsevne.