Eftertryk: Analyse af faktorer, der påvirker udstansningsydelsen
Sep 06, 2022
Læg en besked
Eftertryk: Analyse af faktorer, der påvirker udstansningsydelsen
1. Påvirkningen af forarbejdningskvaliteten og monteringsnøjagtigheden af hver komponent
At dømme ud fra de enkelte tekniske parametre for udstansemaskinen er afstanden mellem indenlandske udstansningsmaskiner og udenlandske udstansningsmaskiner lille, men der er et stort gab i udstansningshastighed, nøjagtighed, stabilitet og pålidelighed. Hovedsageligt begrænset af det tekniske niveau i den indenlandske fremstillingsindustri, behandlingen af mange dele er grov, fejlområdet er relativt stort, og samlingen er ikke nøjagtig nok, hvilket resulterer i, at maskinen kører hurtigt nok og udstansningsnøjagtigheden ikke høj nok . For eksempel påvirker tilpasningen og fremstillingsnøjagtigheden mellem den intermitterende mekanisme, hoveddrivsystemet og kæderækken direkte forbedringen af maskinens hastighed. Hvis monteringsnøjagtigheden ikke er nok, vil det påvirke udstansningsnøjagtigheden og forårsage øget støj. Et andet eksempel er tilpasningen af vippetrykmekanismen og den bevægelige platform. På grund af eksistensen af relativ bevægelse, skal der være et hul. Hvis mellemrummet er urimeligt bestemt, vil det forårsage stødbelastning, vibrationer og støjstigning, hvilket vil påvirke hastigheden og nøjagtigheden af udstansningen.
2. Indflydelse af papirfremføringshastighed og positioneringsmekanisme
På nuværende tidspunkt er papirfremføringsmetoden, der almindeligvis anvendes i ind- og udland, kontinuerlig fodring, det vil sige, at det forreste ark og det bagerste ark altid er delvist overlappende, og denne metode er stabil og hurtig. Papirfremføringshastigheden er dog hurtig, og papiret vil producere en stor slagkraft, når det er tæt på det forreste styre, hvilket nemt vil få papiret til at krølle eller hoppe, hvilket resulterer i unøjagtig placering og reduceret nøjagtighed. Derfor bør den ideelle udstansemaskine reducere papirets hastighed på fremføringsbordet så meget som muligt, samtidig med at udstansningshastigheden sikres, og derved reducere papirets indvirkning på frontmåleren, sikre nøjagtig positionering og forbedre matricen - skære nøjagtighed.
Tryksagen placeres af positioneringsmekanismen før udstansning. Udstansemaskinens positioneringsmekanisme er sammensat af en frontmåler, en sidemåler, en frontmålermekanisme og en bagudmålermekanisme. Positioneringsmekanismen har en afgørende indflydelse på præcisionen af udstansemaskinen.
Før papiret kommer ind i griberækken, placeres det ved frontmåleren og sidemåleren. Funktionen af frontmåleren er at placere papiret i længderetningen. Hvis der er installeret flere frontmålere, bruges kun to til positionering, og de andre frontmålere bruges til positionering. Den skal være præcis på den samme vandrette linje for at spille en hjælperolle, ellers vil der forekomme overpositionering, og positioneringsnøjagtigheden vil blive reduceret. Højden på frontmåleren er justerbar. Højden af udstansningspositionen skal være moderat. Hvis frontmåleren justeres for højt, vil forkanten af papiret blive bøjet, hvilket vil påvirke positioneringsnøjagtigheden; hvis den forreste måler er justeret for lavt, kan papiret ikke nå den forreste måler. Positionering virker ikke. Sidemålere bruges til sideplacering af papiret. Der er normalt to sidemålere, men kun den ene bruges til arbejde. For at sikre nøjagtig positionering skal trykket på sidemålerens aftrækker være passende. For meget tryk på trækkerullen vil få siden af papiret til at bøje; for lidt tryk kan medføre, at papiret ikke trækkes på plads, hvilket påvirker positioneringsnøjagtigheden. På grund af den faste positioneringstid vil længden af positioneringstiden for frontmåleren og sidemåleren desuden også påvirke positioneringsnøjagtigheden, hvilket igen påvirker udstansningsnøjagtigheden. Derfor bør positioneringstiden for frontmåleren og sidemåleren tildeles rimeligt.
Når papiret er placeret, overføres papiret til udstansningsdelen af papirfremføreren til udstansning og folder. Papirfremføringstandrækken er fastgjort på den intermitterende transportkæde, for at sikre præcisionen af udstansningen, skal den forblive i den nøjagtige position. Når papirføderrækken bevæger sig til enden af pappet, skifter den forreste reliefmålermekanisme derfor fremføringsskaftet til en bestemt position for at fuldføre den forreste placering af papirføderrækken. Når transportkæden udleder papirfremføringstænderne mellem den øvre platform og den nedre platform af støbedelen, flytter bagmålermekanismen tandrækkeakslen til positioneringspunktet for at opnå nøjagtig positionering. Derfor påvirker for- og bagmålerne direkte udstansningsnøjagtigheden.
3. Indflydelse af intermitterende mekanisme, kæde og fødetandsrække
Bevægelsen af papirfremføringstandrækken er en intermitterende bevægelsesproces, som styres af den intermitterende mekanisme. Den intermitterende mekanisme i den flade stansemaskine anvender generelt den parallelle indekseringsknastmekanisme. Sammenlignet med andre intermitterende mekanismer har den følgende egenskaber: pålidelig bevægelse; stabil transmission; følgerens bevægelseslov afhænger af kammens konturform; pladespilleren kan opnå ideelle forventninger For at bevæge sig og opnå en god dynamisk ydeevne fuldføres placeringen af pladespilleren på et intermitterende tidspunkt af den buede rille på knasten, og der kræves ingen yderligere positioneringsanordning. Når maskinen kører med høj hastighed, påvirkes knastprofilen af følgerens hastighed, acceleration, inerti og retning, hvilket får maskinen til at vibrere. Denne vibration overføres til kæden, og den hurtige start og stop vil forårsage rysten i papirfremførerrækken. , hvilket påvirker hele maskinens hastighed og nøjagtighed. Derfor skal knastprofilen på basis af dynamisk analyse designes dynamisk for at sikre den jævne bevægelse af selve den intermitterende mekanisme.
Kæden er en fleksibel del, og leddene er forbundet med stifter, så fejlen i stigningen er stor. Når den bruges i lang tid, vil kæden naturligt forlænges på grund af slid, og fejlen vil stige, hvilket vil bringe ustabile faktorer til transmissionen, påvirke positionen af positioneringspunktet for papirfremføringstandrækken og derefter påvirke matricen - skærenøjagtighed. Under arbejdet må kæden ikke være for stram eller for løs. Hvis kæden er for stram, vil sliddet på kæden fremskynde og forkorte kædens levetid. Hvis kæden er for løs, vil vibrationen være voldsom, og støjen øges.
Papirfremføringstandstangen bruges til at transportere papiret. Den flade udstansemaskine bruger for det meste solid tandstang, som er let at deformeres under højhastighedsdrift af maskinen, hvilket påvirker positioneringsnøjagtigheden. , vil det være svært at stoppe på grund af stor inerti, hvilket påvirker stabiliteten af maskinens drift og udstansningsnøjagtigheden. Derfor er det den fremtidige udviklingsretning at ændre den massive tandrække til den hule tandrække med højere hårdhed. Derudover vil griberen generere støj under arbejdet, hvilket får tandrækken til at vibrere, hvilket påvirker udstansningshastigheden og påvirker også andre komponenter. Normalt kan følgende foranstaltninger tages: (1) Mellemrummet mellem propperne skal være så lille som muligt; (2) Griberen skal være forskudt fra linealpladen; (3) Griberens vinkel skal justeres korrekt. Derudover vil trykket fra griberne også påvirke udstansningsnøjagtigheden. Hvis gribetrykket er for stort, vil papiret blive beskadiget; hvis trykket er for lille, vil papiret glide eller glide under overførselsprocessen. kan få papiret til at skæve under udstansning

