Detail-hængslet låg cigaretæske Overprint nøjagtighedsanalyse af farveudskrivning

Detail-hængslet låg cigaretæske Overprint nøjagtighedsanalyse af farveudskrivning

 

Fremstilling af farveplader er en farvenedbrydningsproces, og farvetryk er en farvekombinationsproces, og denne farvekombinationsproces kaldes overtryk. Et af minimumskvalitetskravene til farvetryk er, at overtrykket er nøjagtigt, det vil sige, at hvert monokromt billede og tekst overplaceres i samme position tilsvarende, og til sidst bliver tryksagspartiet en tro kopi af det originale manuskript. Men i produktionsprocessen er det af forskellige årsager let at forårsage produktovertryksfejl, så et stort antal produkter bliver defekte eller affaldsprodukter, så virksomheder lider store tab.

 

Derfor gør størstedelen af ​​trykkeriarbejdere en utrættelig indsats for at nå dette mål, opsummerede nogle værdifulde erfaringer. For bedre at kunne udveksle og studere, diskuterer dette papir spørgsmålet om udskrivningsnøjagtighed.

 

1. Faktorer, der påvirker nøjagtigheden af ​​overtryk

Der er mange faktorer, der påvirker nøjagtigheden af ​​overtryk. Ud over filmfejlen forårsaget af pladefremstillingsfaktorer er flere hovedaspekter af trykning beskrevet som følger:

1, indvirkningen af ​​trykpladen på overtrykningsnøjagtigheden

Litografiske trykplader er for det meste tynde og lette aluminium. Under udskrivningsprocessen vil ændringer i dens form eller volumen påvirke overprintnøjagtigheden.

 

Deformationen af ​​pladen er groft forårsaget af to aspekter, den første er strækningsdeformationen, den anden er bagedeformationen. Strækdeformation refererer til overtryksunøjagtigheden forårsaget af den kunstige forlængelse af metalpladen rundt om cylinderen på grund af operatørens ukorrekte kraft ved læsning og trækning af pladen under trykningsprocessen. Bagningsdeformation refererer til ændringen i den lineære størrelse af trykpladen på grund af forkert bagning for at forbedre trykmodstanden på PS-pladen. Som vi alle ved, har de fleste metaller karakteristika af termisk ekspansion, og når pladen opvarmes i ovnen til at nå 250 grader Celsius, vil pladebunden blive bagt blød, hvilket påvirker stabiliteten af ​​layoutstørrelsen. Temperaturen i ovnen er ujævn eller for høj bagning, hvilket vil forårsage spild.

 

2, virkningen af ​​tromle foring på overprint nøjagtighed kan sikre, at pladen, gummi, prægning 3 tromle linje hastighed er konsekvent, for effektivt at overføre under et vist tryk. Hvis pladetromlebeklædningen er for tyk, øges tromlens radius tilsvarende. I tilfælde af den samme vinkelhastighed vil cylinderens lineære overfladehastighed med en øget radius blive accelereret. Den resulterende hastighedsforskel vil ikke kun forårsage slid på trykpladens grafik, men også få layoutets grafikstørrelse til at "komprimere" i retningen for og bag. Tromleforingen er for tynd, radius reduceres tilsvarende, tromlens overfladelinjehastighed er langsom, prikken vil blive strakt i overførselsprocessen, det vil sige, at det vil få billedområdet til at "forstørre", hvilket resulterer i unøjagtig overtryk. På tofarvemaskinen er dette fænomen særligt tydeligt på overfladen.

 

3, papirets indvirkning på overtryksnøjagtighed

Inden for litografi er den største indvirkning på overtryk papir, især offsetpapir. Denne form for trykfejl forårsaget af papir er svær at kontrollere.

 

Papir består hovedsageligt af fibre. Fiberens egenskaber er vandabsorption og ekspansion, dehydrering og sammentrækning. I offsettrykprocessen, når den første farve trykkes og derefter den anden farve indstilles, er overtrykket forårsaget af udvidelsen af ​​papiret ikke særlig tydeligt. Papiret har høj strukturel styrke, god glathed, tyk belægning og lille vandabsorption, hvilket er særligt alvorligt for nogle papirer med løs struktur, let limning og kraftig vandabsorption.

 

Papirekspansionsdeformationen på grund af selve papiret påvirkes af temperatur- og fugtighedsændringerne i det omgivende miljø, i trykningsprocessen, men også af tromlens ekstrudering. Ekstrudering gør papiret fra munddelen udad til sektorforlængelsen, jo mere til de to sider af trækspidsen, jo større er overtryksfejlen. Dette fænomen omtales ofte som "slyngning".

 

4, den mekaniske indvirkning på overtryk

Det trykte papir skal være effektivt styret af de mekaniske komponenter i hele maskinen, og dets relative position skal være stabil under transmission og overdragelse. Kun på denne måde kan kravene til overtryksnøjagtighed opfyldes, ellers vil overtryksnøjagtigheden blive stærkt påvirket. Den største påvirkning har hovedsageligt følgende situationer: For det første er papirpositioneringen, det vil sige problemet med mekaniske standarddele forårsaget af overtryk, ikke tilladt; Den anden er, at i processen med overførsel og overdragelse af papir, er overprint ikke tilladt på grund af den ustabile overdragelse, hvilket resulterer i ændring af papirets relative position.

 

Når papiret desuden fjernes fra rullen, udsættes det for vedhæftningskraften og afskalningsspændingen, og hvis papirtændernes holdekraft ikke kan overvinde skrælningskraften, vil papiret rykke, og der vil være en lille forskydning. Denne slags billeder fremstår som unøjagtig overtryk på en enkelt maskine og dobbelt skygge (spøgelse) på en flerfarvet maskine.

 

For det andet kontrolmetoden til overtryksnøjagtighed

I henhold til de faktorer, der påvirker overtryksnøjagtigheden, anvendes de tilsvarende kontrolmetoder for at opnå formålet med nøjagtig overtryk.

 

1, bagningen af ​​trykpladen, skal ske i ovntemperaturen til...

Ved rettelse af versionen skal vi standardisere betjeningen, spændepositionen er centreret, trykpladen er rigtig, og spændeskruen er fastgjort. Når pladen trækkes, skal den øverste skrue løsnes. Så længe kraften er moderat, vil trykpladen generelt undgå deformation.

 

2 måles tromlens centerafstand strengt i overensstemmelse med standarden, og tromlens akselinje skal være vandret i forhold til hinanden, og beregningen af ​​kuverten er nøjagtig. Når posen er foret, lav en stresstest. Generelt bruges "skærm", "kort", "trykbjælke" og andre metoder til at sikre, at "trykket er fladt" for at opfylde kravene til udskrivningsnøjagtighed.

 

3, for at løse papirets indvirkning på overtryksnøjagtighed, er det svært, og der er mange relaterede faktorer. For at forbedre papirets printbarhed og forbedre dets stabilitet bør temperaturen og fugtigheden i printmiljøet så vidt muligt holdes relativt konstant. Samtidig behandles papiret i henhold til papirets "hystereseeffekt" før tryk. Den sædvanlige metode er at hænge papiret igennem, så dets eget vandindhold og luftfugtighed relativ balance, kan reducere papirets følsomhed over for miljøet.

 

Til udskrivning af stykker, der kræver højere præcision, kan du også bruge metoden med at printe vand på papiret først, så papiret er fuldt absorberende og tryksat, så papirets form er før overtryk. På denne måde er "svingningsvinklen" og ekspansionseffekten relativt zou, men omkostningerne er højere.

 

4, udskrivningsprocessen krav, i tilfælde af at sikre brugen af ​​minimum vand.

 

5, er overtryk forårsaget af maskiner ikke tilladt, primært tænderne på de almindelige dele. Kravene til den forreste måler er: i henhold til papirets tykkelse er højdepositionen korrekt justeret, og linjen på det forreste stoppapirpunkt er parallel med rullens akse; Kravet for at trække fremsyn er: at trække papir er pålideligt. Hver skille- og fremføringsdel skal sikre, at papiret løber i en lige linje. Holdekraften af ​​papirtænderne skal være ensartet, papiret er nøjagtigt, og de to tænder skal have tid nok til at holde papiret sammen for at sikre effektiv kontrol af papiret, og rullen og tandskaftet skal sikre, at der er ingen bevægelse.

 

Opfylde ovenstående krav, under normale omstændigheder kan forbedre overprint nøjagtighed, for at opnå formålet med kontrol.