Prepress-processen med printbar permanent vinyl til bilmærkater blev analyseret

Prepress-processen med printbare permanente vinyl til bilmærkater blev analyseret

Fordi varmekrympefilmen er en termoplastisk film i produktionsprocessen er strakt orientering, og i brugen af ​​varmekrympe. Derfor, uanset hvilken type trykmetode, der bruges til udskrivning, skal der tages hensyn til materialets vandrette og lodrette krympningshastighed før design af overflademønsteret, såvel som den tilladte deformationsfejl i hver retning af det dekorative tekst efter krympning for at sikre en nøjagtig reduktion af mønster, tekst og stregkode, der er kontraheret med beholderen.

1. Mønsterets retning

Uanset om varmekrympefilmen anvender dybtryk eller flexografisk tryk, er dens udskrivning hovedsageligt dybtryk, og retningen af ​​mønsteret på trykpladen skal være positiv. Nu er der også en bordtrykkrympefilm, som i dette tilfælde skal mønsteret på trykpladen være vendt.

2. Mønsterets niveau

På grund af manglerne ved flexografi, hvis krympefilmen anvender flexografisk tryk, bør billedets niveau ikke være for fint, og brugen af ​​dybtryk kan kræve, at niveauet af billedet er rigere.

3. Størrelsesdesign

Den tværgående krympningshastighed for varmekrympende filmmaterialer, der anvendes til udskrivning, er 50 procent ~ 52 procent og 60 procent ~ 62 procent, og kan nå 90 procent under særlige omstændigheder. Den langsgående krympningshastighed skal være 6 % ~ 8 % . Men når filmen trækkes sammen øjeblikkeligt, begrænses den af ​​beholderen, og det vandrette og lodrette kan ikke trækkes fuldstændigt sammen. For at sikre den nøjagtige reduktion af mønster, tekst og stregkode efter sammentrækning er det nødvendigt at tage hensyn til beholderens form og beregne den korrekte størrelse og deformationshastighed i henhold til den faktiske situation. For varmekrympbare etiketter, der skal omdanne arkfilmen til en cylinder og forsegle de overlappende dele sammen med klæbemidler, skal det bemærkes, at der ikke er designet grafiske billeder ved forseglingsdelene, for ikke at påvirke bindingsægtheden.

4. Placeringen af ​​stregkoder

Normalt skal stregkoden placeres i samme retning som ved udskrivning. Ellers vil stregkodens linje blive forvrænget, hvilket vil påvirke scanningsresultatet og forårsage fejllæsning. Derudover bør farvevalget af etiketprodukter så vidt muligt baseres på spotfarve, og det er nødvendigt at producere hvid version, som kan laves i fuld version eller udhules alt efter den aktuelle situation. For at farven på stregkoden skal følge de generelle krav, det vil sige, skal streg- og tommefarve-samlokaliseringen være i overensstemmelse med stregkodefarve-samlokaliseringsprincippet. Valg af trykmateriale. Udskrivningen af ​​krympetiket er blevet kort analyseret. Ud over at trykprocessen skal være godt kontrolleret, spiller materialet en afgørende rolle for at påvirke dets kvalitet. Derfor er valg af det rigtige materiale nøglen. Tykkelsen af ​​filmmaterialet bestemmes i henhold til anvendelsesområdet for varmekrympeetiketten, omkostningerne, filmens egenskaber, krympningsydelsen, trykprocessen og etiketteringsprocessen. Generelt skal filmtykkelsen til fremstilling af krympefilmetiketter være 30-70 mikron. 50 mikron, 45 mikron og 40 mikron er almindeligt anvendt, og de specifikke krav afhænger også af mærkningsydelsen af ​​mærkningsudstyret. For de valgte etiketmaterialer kræves det generelt, at krympningshastigheden af ​​filmmaterialet er inden for anvendelsesområdet, og den tværgående (TD) krympningshastighed er højere end den langsgående (MD) krympningshastighed. Den tværgående krympning af almindelige materialer er 50 procent ~ 52 procent og 60 procent ~ 62 procent, og kan nå 90 procent under særlige omstændigheder. Den langsgående svindhastighed bør være 6 procent til 8 procent. Da krympefilm er meget følsom over for varme, er det desuden vigtigt at undgå høje temperaturer under opbevaring, trykning og transport.