Almindelige gaveposer i masseudskrivningsviden: Detaljeret forståelse af teknologi til matchning af pletfarveblæk

Almindeligt gaveposer i bulk udskrivning viden: Detaljeret forståelse af spotfarve blæk matching teknologi

På nuværende tidspunkt er metoder til matchning af spotfarveblæk hovedsageligt opdelt i traditionel spotfarve-blækmatchning og computer-spotfarve-blæk, der matcher to slags. Baseret på resuméet af forskningserfaring med offsettrykteknologi til spotfarve-blæktilpasning fremsættes nogle forslag til teknologi til spotfarve-blæktilpasning som reference.

Traditionel metode til matchning af spotfarveblæk

Den traditionelle farvetilpasningsmetode for spotfarveblæk er baseret på operatørens mange års færdigheder og erfaring, gennem observation og sammenligning, generelt velegnet til små emballagetrykkerier med lave farvekrav. Men i brugsprocessen er der mange virksomheder, der afspejler, at selvom farvetilpasningsmetoden bruges rimeligt, er farveforskellen mellem trykningen og det originale manuskript stadig meget stor, fejlprocenten er høj, hvilket alvorligt påvirker den normale produktion.

Det er underforstået, at i den traditionelle staffagefarve-blæktilpasningsmetode-konfiguration af staffagefarve og den oprindelige manuskriptpletfarvesammenligning, er den generelle praksis først at udføre kunstig blæk og derefter sammenligne med den originale manuskriptpletfarve, faktisk denne praksis er uvidenskabelig. Fordi ensartetheden og tykkelsen af ​​blæklaget påvirker farveeffekten af ​​staffagefarveblæk i vid udstrækning, når blækfarven ikke er meget forskellig fra den originale manuskriptfarve, vil operatøren fejlagtigt tro, at staffagefarveblækket er blevet forberedt og begyndte at trykke, hvilket resulterede i trykningen og den originale manuskriptfarveforskel er langt væk. I denne proces kombineres den traditionelle staffagefarvetilpasningsmetode med den mekaniske blækudjævningsmekanisme, som kan reducere trykfarvefejlen forårsaget af overstyrmandens dømmekraft.

Derudover kan papiret på den traditionelle spotfarve blækfarveeffekt ikke ignoreres. Forskellige materialer af papir på trykfarveeffekten er anderledes, i mønsterproduktionen og processen med kontrast til det originale manuskript, skal du bruge det samme materiale med trykpapiret.

Selv med denne forbedring kan der stadig være et heterokromatisk fænomen på grund af misbrug af farve, hvor to farveudskrivningsprøver ser ens ud under én lyskilde, men ser forskellige ud under en anden lyskilde. Derfor foreslog Heng Song, under de tilladte betingelser, at prøve at bruge computerens staffagefarve

Heng Song computer spotfarve blæk matchende metode

Store emballagetrykvirksomheder med høje farvekrav bruger sædvanligvis computerens staffagefarvefarvetilpasningsmetode. Princippet er, at målfarven først måles med spektrofotometer, farveinformationen for målfarven vises i form af objektive data efter computerens farvetilpasningssoftwarebehandling, og derefter bruges de grundlæggende farvedata gemt i databasen til farve matchning, og formlen for staffagefarveblæk kan fremstilles tæt på målfarvefasen ved beregning. Når der er en stor farveforskel mellem den kopierede farve og målfarven på grund af påvirkningen af ​​råvareegenskaber og teknologiske parametre, vil computerens farvetilpasningssystem automatisk korrigere den anvendte formel og kontrollere farveforskellen inden for det tilladte område.

For at genoprette staffagefarver mere effektivt og præcist er det nødvendigt at optimere farvetilpasningsteknologien for computerspotfarveblæk og være opmærksom på følgende punkter:

(1) Den primære farveprøvetagning skal være nøjagtig, ellers vil den direkte påvirke farvetilpasningseffekten. Derfor skal i etableringen af ​​primære farvestandarder være strenge, forsigtige, prøv at eliminere alle eksterne faktorer interferens.

(2) for at sikre en stabil overførsel af blæk. Mange eksperimenter har fundet ud af, at hvis blækprinteren bruges direkte til at producere blæktrykprøver, kan tykkelsen og ensartetheden af ​​blækket på prøverne ikke opfylde de høje farvekrav fra store emballagetrykkerier. Dette skyldes hovedsagelig, at blækket er for tykt og dårlig likviditet, hvilket resulterer i reduktion af blækoverførsel, stor farveforskel og derefter påvirke nøjagtigheden af ​​basisfarveprøvetagningen. Inden mønsteret laves, skal blækket placeres i ovnen ved 100 grader, og bruges efter afkøling i en halv time, hvilket i høj grad øger blækkets flydeevne og gør blækoverførslen bedre. Derudover skal blækket være nøjagtigt og rent ved vejning for at undgå, at blækstrimlen flyder med farve, blomster og andre fænomener forårsaget af blækoverførslen.

(3) Underlaget skal vælges fra substratet. Den ene del af substratet måles, og dets relaterede ydeevneparametre gemmes i computeren, den anden del af substratet bruges til at fremstille basisfarveprøven.

(4) Generelle principper og forholdsregler for prøvetagning: prøven skal være lavet af den samme person, og teknikken skal være den samme; For at lave et sæt basisfarveprøver skal blækket vejes på én gang; Produktionsbetingelserne for basisfarveprøverne bør være så meget som muligt for at simulere produktionsprocesbetingelserne, og hjælpestoffernes type, mængde, tid, temperatur og efterbehandlingsbetingelser bør også svare til produktionsbetingelserne.

(5) Prøv at vælge de mindste slags blæk til farvetilpasning, for jo mindre blæktypen er, jo bedre bliver blandingseffekten og blækfarvemætningen.

(6) i processen med farvematchning, prøv at vælge den samme producent eller den samme serie af blæk, ellers vil det producere farveubalancefænomen, alvorlig blækkondensering og skrot.

(7) Sørg for, at tremmesengene på IGT prototypemaskine er intakte og rene. Dette har stor indflydelse på nøjagtigheden af ​​prøven. Ved måling af prøvedata kan de tre testpunkter på forskellige positioner på samme prøve måles, og gennemsnitsværdien kan endelig tages.