Analyse og behandling af almindelige problemer med indre ramme af blød berøringslak i PS-version

Jul 06, 2023

Læg en besked

For det første de almindelige problemer og behandlingsmetoder i udskrivning

1, billedet svagt og blank del er ikke ren. For at løse dette problem skal trykkemaskinens glas først holdes rent. Tør det af med alkohol på begge sider. Gennemsigtigheden af værket er ikke nok, indtrængning af lys vil blive påvirket, og versionen vil blive sløret. Hvis filmpladen og glaspladen ikke sidder godt fast, vil det også forårsage solfiltrering.

Nogle gange bruges en filmbase i lang tid, og der er mange resterende klæbende materialer tilbage af tapepapir, lysstyrken vil blive påvirket, og filmen og filmbasen er ikke så tætte, derfor skal filmbasen udskiftes i lang tid. Ved samling, hvis de to billeder overlapper, er billedet heller ikke solidt. Ligesom læderklud, hvis den bruges i lang tid, vil den fremkalde ældning, der vil være en lille mængde luftlækage på nogle kantsteder, PS-version og film vil ikke være tæt, og den opslåede tekst og tekst vil være falsk. Hvis maskinen bruges i længere tid, er det nødvendigt at kontrollere, at luftpumpens vakuumgrad ikke er tilstrækkelig.

Hvis lampen bruges for længe, vil skærehastigheden falde, og eksponeringen vil være utilstrækkelig. Ved indånding, hvis du ikke gradvist kan gå rundt fra midten, vil det forårsage lokale bobler, og PS-versionen vil have lokal tvetydighed, hvilket er at tjekke bunden af puden.

2, PS-versionen af netværket er ikke rigtig. Løsningen på dette problem er at undersøge det på film. Prikken på filmen, der bruges til udskrivning, skal have tilstrækkelig sorthed, og prikstrukturen på trykpladen skal overføres til trykpladen, og den dækkede del (prikken) må ikke have lov til at passere lysmængden, hvilket gør pladen følsom. lag for at være følsomt. Ellers vil prikken på pladen ikke være fast, og prikken falder af ved udskrivning. Dot faint, vi ved, at den absolut klare prik, overgangen mellem lysplanet og den meget sorte dækflade er meget stejl, er brat, og kanten af prikken er faktisk lodret stigende. Tværtimod øges prikkens sorthed gradvist fra kanten. Så prikken producerer en kant med en større eller mindre hældning.

Den svage prik på pladen forårsager farveafvigelse på grund af deres ustabile ydeevne, og det kan ofte ses, at fænomenet "små pointtab" opstår på pladen. For at løse dette problem skal filmen kontrolleres nøje før udskrivning, og prikken skal have nok sorthed og nok klare kanter.

3. Det afspejler ikke de subtile dele af værket. Som en hårstrå er der på billedet, og trykpladen bliver sløret. Dette skyldes hovedsageligt den utilstrækkelige eksponering eller den for høje koncentration af opløsningen, når pladen vaskes af den fine del.

For det andet de problemer, der ofte opstår ved udskrivning

Efter trykning skal pladen udskrives. Hvis temperaturen på fremkalderen i stemplingsmaskinen er for lav, er stemplingsmaskinens skyllehastighed for hurtig, udviklingstiden vil blive forkortet, udviklingen vil være utilstrækkelig, og trykpladen vil ikke være ren. Hvis fremkalderkoncentrationen ikke er nok, og tiden til at supplere fremkalderen justeres for lang, vil trykpladen være utilstrækkelig.

Måden at eliminere ovenstående fejl er at kontrollere temperaturen og udviklingstiden for udvikleren og justere den til en rimelig data. Når du bruger udvikleren, vil producenten angive andelen af formlen, og det vil blive gjort i henhold til andelen. Men nogle gange kan det gøres stærkere. Stemplingsmaskinen skal repareres i tide, gummivalsen skal udskiftes, og krystallisationen i tanken og på rørvæggen skal rengøres regelmæssigt. Den specifikke metode er at cirkulere oxalsyre til vand i stansemaskinen og effektivt fjerne snavs, mens børsterullen på maskinen også bør renses og udskiftes om nødvendigt. Derudover er operationen i den snavsede behandling ikke forsigtig, mængden af snavset væske er utilstrækkelig, væsken bruges i kort tid, den snavsede injektion er ugyldig, og den snavsede væske tørres på siden efter brug få trykpladen til at blive snavset.

I limningsprocessen med en lav koncentration af limopløsning vil den ikke-grafiske del af oxidationsfænomenet bevirke, at trykpladen bliver snavset. Løsningen på denne type problemer er: efter at den snavsede injektion er brugt op, skal den dækkes tæt; Layoutet skal vaskes fuldt ud efter fjernelse af snavs, limen skal øges, når limkoncentrationen, limen skal være ensartet; Efter limning af pladen tørres sidens længde inden udskrivning.

For det tredje de problemer, der ofte opstår i bagepladen

Det filmdannende middel i det fotofølsomme lag af fotopositiv PS-plade er lavet af cresol-aldehydharpiks efter bagning, som skifter fra lineær struktur til kropsstruktur, hvilket øger slidstyrken af den grafiske del, så bagepladen kan forbedre trykmodstanden.

Der er dog ofte nogle problemer i selve arbejdet med den bagte version.

Ved udskrivning afspejler pladen ikke troværdigt niveauet af den originale tone, og limsporet produceres. Lim spor er ofte forårsaget af forkert gnide beskyttelsesmiddel, på grund af koncentrationen af det beskyttende middel er for høj eller ujævn aftør venstre lim spor, efter bagning hærdning på pladen, vanskeligt at opløse i fremkalderen, hvilket resulterer i ingen blæk absorption. I dette tilfælde kan en lidt tykkere alkalisk injektion end den normale fremkalder bruges igen.

I bagepladen får den høje temperatur PS-pladen til at deformere og bøje, og ofte ridser pladen, når pladen sendes, og udskriften er snavset, og de små ridser bryder ikke det grafiske netværk kan fjernes med snavset middel. Den bagte version er lyserød. Denne lyserøde skyldes, at den tomme del af siden har et spor af følsomt lag, efter bagning og bliver. Hvis udvikleren bliver bortskaffet, vil den ikke være snavset, og hvis den lyserøde stadig er tilbage på siden efter behandling, vil den uundgåeligt være snavset. Denne tilstand kan behandles med smudsfjerner. Mørkebrun eller mørkebrun efter bagning. Normalt er det lysfølsomme lag rødbrunt efter bagning. Hvis farven er mørkebrun eller mørkebrun, betyder det, at bagetemperaturen er for høj, eller at efterbehandlingstiden er for lang. Denne version tilhører den overdrevne bageversion, enhver lysfølsomt lag harpiks har forskellige grader af karbonisering, mørkning og skørhed, resultatet vil reducere printbarheden af PS-versionen.

Mørkegrøn efter bagning. Denne pladefarve indikerer, at bagepladetemperaturen er lav eller kort tid, den lysfølsomme harpiks er ikke fuldt polymeriseret, og dens slidstyrke, korrosionsbestandighed, opløselighed og blækfilicitet ikke er maksimeret, så kan en anden bageplade udføres for at opnå de bedste resultater.

PS version efter bagepladen snavset er en almindelig fejl. Det er der flere grunde til. Støvet, urenhederne og snavsede ridser på bagepladens forside blev ikke ryddet grundigt op i tide. Disse snavs vil blive fast adsorberet på pladen efter bagning, hvilket bevirker, at trykpladen bliver snavset; Utilstrækkelig eksponering eller ufuldstændig fremkaldelse vil få den ikke-grafiske del af den lysfølsomme harpiks til at nedbrydes utilstrækkeligt, og blækket vil suge på det snavsede tryk; Gnid ikke beskyttelsesmiddel på snavset. PS-plade-bagepladebeskytter er let at udfælde, efter at have placeret den opløste udfældning i bunden af flasken, er den beskyttende væske, der hældes ud af bagsiden, tynd, med dette beskyttelsesmiddel vil pladens beskyttelse berøre for tynd, eller der er en lækage , hvilket resulterer i snavset PS-plade.

Sørg derfor før brug for at ryste det jævnt, firkantet og hæld det ud, og sørg for at tørre beskyttelsesmidlet jævnt af. Trykstoppet tørrede ikke limen af i tide, og der var ingen vandrulle efter start af maskinen, og blækvalsen forårsagede et stort antal blæklinjer i layoutet. Hvis blæksporet vaskes med benzin, er overfladen ren, og maskinen vil være snavset, i dette tilfælde kan en ren klud bruges til at tilføje fyrreolie langsomt skrubbe, indtil blæksporet er helt opløst, og derefter vaskes med vand i tide, det vil sige, og genoprette som før, ingen snavsede spor; Ydeevnen af beskyttelsesmidlet er ikke god, og bagepladen er snavset. Ydeevnen af det beskyttende middel, der bruges i PS-bagepladen, påvirker direkte kvaliteten af bagepladen, og mange producenter er forberedt på at være opmærksomme på, om formlen er egnet, om lægemidlets ydeevne er standard, og om forberedelsesmetoden er korrekt. Uanset hvilken dårlig bog der går galt, vil det føre til ydeevneproblemet for beskyttelsesmidlet, hvilket resulterer i, at det beskyttende middel ikke spiller nogen beskyttende rolle. Især nogle lægemidler er ikke tilgængelige, og når de erstattes med mindre almindeligt anvendte lægemidler, skal der lægges særlig vægt på, om kvaliteten af beskyttelsesmidlet er pålidelig. For at forhindre tab af plademateriale kan det prøves først, ikke snavset, og kan sættes i normal produktion uden problemer. For at få bedre udskrivningskvalitet, mens du altid hører til ovenstående, skal du i udskrivningsprocessen være særlig opmærksom på kontrollen af PH-værdien af printopløsningen, mestre balancen mellem blæk og vask.

[Næste]

Fire, PS plade i trykningsprocessen udsat for problemer

Photoshop-versionens opgave er at gøre den grafiske del så nøjagtig som muligt til gummitæppet. Den grafiske del er hydrofil, og den ikke-grafiske del er hydrofil. Men faktisk er der ikke et sådant privat ideal, der vil være en række problemer relateret til PS-versionen. Nogle er anført nedenfor og diskuteret.

1 er den ikke-grafiske del af layoutet snavset, det vil sige den ikke-grafiske del af blækket. Det er der flere grunde til.

A. Den kemiske sammensætning af fugtopløsningen er forkert konfigureret, hvilket eroderer det hydrofile lag af den tomme del. Behandlingen er at erstatte den fugtgivende opløsning med en korrekt konfigureret i henhold til producentens anvisninger. B, vandrullens rullemanchet er for snavset eller slidt, hvilket beskadiger den blanke overflade. Behandling: Rengør eller udskift vandrullemanchetten ved pladen, våd vask kan beskytte pladen. C, i halvtoneudskrivningen, når blækket er for meget til at forårsage blækudvidelse, hvilket i sidste ende vil gøre det ikke-grafiske område sensibilisering.

Behandling: Brugen af pigmenter mere tynd blæk film udskrivning. D, der er sandpapirsand tilbageholdt på gummikluden, bære trykpladen. Reparationsforanstaltninger: ren gummiklud, skiftet papir; Tilføj antiakkumuleringsmiddel i fugtopløsningen; Reducer mængden af vand på pladen til et minimum, og tilsæt mere balsam, gummi arabicum og/eller alkohol eller alkoholerstatninger efter behov for at holde den ikke-grafiske del af pladen ren og samtidig reducere mængden af vand; Ved BB-tryk reduceres trykket mellem pladen og gummidug. Hvis der er en prægecylinder til stede, skal du kontrollere trykket mellem prægecylinderen og papiret; Hvis akkumuleringen hovedsageligt sker i den første udskrivningsenhed, skal vandet øges for at hjælpe med at fjerne støvet på papiret. E, oxidation af aluminiumplader. Når den er oxideret, ligner kanalen et stort antal klare prikker eller doughnut-formede pletter. Det forekommer ofte i det område, der har været i kontakt med våde vandruller i længere tid. Plader er tilbøjelige til at oxidere, hvis de tørrer for langsomt, eller hvis de opbevares på et vådt sted før fremkaldelse eller mellem to trykproduktioner. Hvis trykkemaskinen afbrydes, når pladen ikke er tør, vil pladen også oxidere. Handling: Følg anbefalede pladehåndteringsprocedurer. Opbevar pladen et tørt sted. I processen med tallerkenfremstilling bruges ostelærred til at tørre tallerkenen hurtigt. Hvis du stopper under udskrivningsprocessen, bør du lade pladevalsen stå og køre den tomme bil, indtil pladen er tør. F, vandrullen og/eller blækvalsen i blæksystemet fungerer forkert, hvilket kan forårsage udskrivning af snavsede stænger i omkredsen eller aksen. Foranstaltninger: Kontroller trykket, renheden, geometrisk nøjagtighed og den generelle tilstand af hver rulle i blæksystemet. G, pladen er foreksponeret (gråning) i pre-press-stadiet. Foranstaltninger: Hold trykpladen i en æske væk fra lys; Installer passende sikkerhedsbelysning på pladefremstillingsstedet. H, blækket er for blødt, eller olien er for stor. Kontakt blækproducenten på dette tidspunkt. I. For meget fugtende væske får aftrykket til at blive snedækket; Blækfarven virker faktisk grå, og farven bliver faktisk mørkere; I forstørrelse er feltet ujævnt og fyldt med små hvide pletter. For meget væske emulgerer i blækket, og når blækfilmen flækker, blotlægges vanddråber, som forhindrer blækket i at blive overført til papiret. Vandforsyningen bør reduceres på dette tidspunkt.

2, PS layout tekst del slid. Der er to grunde: For det første er der for meget harpiks i væsken; For det andet er der for meget syre i fugtopløsningen. Løsningen er at omkonfigurere løsningen og kontrollere PH-værdien.

3. Der er hvide fibre på trykpladen. Dette skyldes hovedsageligt, at for meget papiruld eller stof falder af pladevandrullen. Behandlingsmetoden er at rense den levende plade.

4, kan den grafiske del af diagrammet ikke farves korrekt. Der er to årsager: For det første er der en harpiks eller retoucheringsvæskehærdning i trykpladens billedområde, så kun hydrofil ikke inofil; Den anden er at akkumulere blæk med for kort blækfilament eller gennemblødt med vand på rullen, pladen og gummidug. Behandlingsmetoden er at skrubbe layoutet med en våd klud, reducere mængden af vand og beskytte den mindste mængde vand, der kræves for at rense den ikke-grafiske del.

5, grafisk tab. Årsagen er, at trykket på tapetromlen og pladetromlen er for tungt. Behandlingsmetoden er at kontrollere tryktrykket.

6, blækket på pladen efter bagning er for langsom. Årsagen er, at det termohærdende klæbelag er for tykt. Behandlingsmetoden er at rense med fosforsyreopløsning eller rense med pladerens.

7. Der er ridser på trykpladen. Årsagen er, at der er små sandkorn på det yderste lag før papirviklemaskinen, eller små sandkorn indlejret på blækvalsens overflade. Behandlingsmetoden er at fjerne to eller tre lag papir fra papirrullen på maskinen og rense gummirullen.

8, pladedelt. PS-pladen kan have revner langs bugten ved toppen eller enden af pladen. Der er to årsager: Den ene kan være, at trykpladens installationsstørrelse ikke er korrekt. Den er ikke jævnt fastgjort til cylinderkroppen. Dette kan være, at bukkepladen ikke er opmærksom på, pladematerialet i bukkemaskinen har flyttet sig, eller bukkemaskinens slid er meget alvorligt; Den anden er, at pladesømmen på pladetromlen ikke er ren, der er resterende blæk, så pladen ikke er installeret på pladen, og pladehovedet eller pladehalen er alvorligt belastet.

PS-plade spiller en vigtig rolle i trykning, som er sammensat af to dele: det følsomme lag og pladebunden. Det lysfølsomme lag bør have god lipofilicitet; Pladebunden er den tomme del, og den skal have god hydrofilicitet. PS-versionen skal opfylde følgende krav: fladt layout, ensartet tykkelse, stabil størrelse, ikke let at deformere, ingen snavs, ridser og defekter på overfladen, kan fast klæbe til det lysfølsomme lag af klæbende væske og kan ikke gennemgå kemiske ændringer, efter overfladebehandling med god hydrofilicitet og slidstyrke, for at have høj trykmodstand.