Satin Ribbon Gaveæsker hæmmer CTcP teknologi gennemgang

Satin Ribbon Gaveæsker hæmmer CTcP teknologi gennemgang

 

Siden fremkomsten af ​​desktop publishing-systemet (DTP) har trykkeriet ledt efter nye måder at lave plader på, der bedre kan afspejle computernes høje hastighed. En løsning er CTP-teknologien, som ikke længere kræver filmfremkaldelse, fiksering og andre skylleprocesser, og direkte kopierer den digitale grafiske information, der opnås ved computerbehandling, til trykpladen. En åbenlys mangel ved denne teknologi er, at den anvendte plade er dyr, hvilket gør mange brugere, der ønsker at tage denne teknologi i brug, modløse. CTcP-teknologi er en slags teknologi, der arver fordelene ved CTP og kan fortsætte med at bruge traditionelle offsettrykmaterialer. BasysPrint er den første virksomhed i verden, der foreslår konceptet CTcP og udvikler CTcP-plademagere. Allerede på Drupa1995 International Printing Fair lancerede det tyske trykkunstfirma (BasysPrint) den første prototype af UV-setter pladeproducenten, der viser anvendelsen af ​​UV-lyskilde til den traditionelle PS offsettrykpladeeksponering af den nye teknologi. På Drupa2000 International Printing Fair lancerede det tyske firma BasysPrint officielt UV-Setter-serien af ​​pladefremstillere, der bruger traditionelle PS-plader til direkte pladefremstilling, og siden da har CTcP gået ombord på scenen i trykkerihistorien som en epokegørende trykketeknologi.

 

I. Introduktion til CTcP-teknologi

CTcP er forkortelsen af ​​Computer til konventionel plade, som refererer til den direkte computerpladefremstilling på den traditionelle PS-plade, og det er en form for CTP-proces. Teknologien bruger en UV-lyskilde på 360 ~ 450nm til digitalt at eksponere den traditionelle PS-plade. Ud fra den nuværende situation bruger CTcP-plademageren generelt to tekniske metoder: Den ene er digital screen imaging-teknologi (DSI) baseret på numerisk kontrol mikrospejlenhed (DMD), UV-Setter platemaker-serien produceret af BasysPrint er baseret på denne teknologi; Den ene er at bruge en CNC-lysventil til at styre den optiske fiberudgangslaser for at opnå eksponeringsteknologi, Danmarks Purup-Eskofot-virksomheds Dicon-pladefremstillingsmaskine bruger denne teknologi. Fra den nuværende udviklingssituation har CTcP-pladefremstillingsmaskinen, der anvender DMD-teknologi fra BasysPrint, opnået bemærkelsesværdige resultater, der optager langt størstedelen af ​​CTcP-pladefremstillingsmaskinens markedsandel.

 

Derfor vil det følgende tage den tyske BasysPrint-plademager som eksempel for at introducere arbejdsprincippet for CTcP.

Kernen i UV-setter-seriens pladefremstillingssystem i BasysPrint er digital skærmbilledteknologi og mikrospejlchipteknologi, gennem kombinationen af ​​de to, den vellykkede realisering af effektiv brug af ultraviolet lyskilde til at generere klare prikbilledteknologi. Systemet bruger en ultraviolet lyskilde med et spektralområde på 360 ~ 450nm. Det specifikke arbejdsprincip er: det ultraviolette lys, der udsendes fra lyskilden, belyses til DMD (digitalt mikrospejlelement) af det koncentrerede lys, og brydningen af ​​DMD afbildes på pladen.

 

Digital Micromirror Device (DMD) er udviklet af Texas Instrument, USA, DMD er en forkortelse for Digital Micromirror Device, denne teknologi er også kendt som "digital light processing technology". Der er 1,3 millioner uafhængigt kontrollerede mikrospejle på et areal på 2 cm2. I billeddannelsesprocessen projiceres lyset, der skinnede på mikrospejlet, på pladen gennem linsen, eller det projiceres ikke og eksponeres ikke på pladen og genererer til sidst et billede, der består af prikker på pladen.

 

2. Analyse af CTcP-billeddannelseskarakteristika

Ved lasereksponering skal de resulterende cirkulære pixels overlappe hinanden ved kanterne og kræve flere pixels. UV-Setter-seriens plademager bruger kvadratiske pixels til at danne 10 ~ 28μm kvadratiske pixels i henhold til opløsningen, og dens klare kanter sikrer billedbehandlingsresultater af høj kvalitet. Efter eksponering på konventionelle gummipladematerialer garanterer den klare grænse mellem eksponerede og ueksponerede overflader ekstrem høj gengivelseskvalitet selv ved høje hastigheder. Firkantede pixels garanterer også god billedkvalitet ved lave opløsninger.

For brugeren betyder dette netværk, at selv med lavere opløsning kan der opnås udskrivning i høj kvalitet. I det faktiske arbejde har brugen af ​​lav opløsning mange fordele, såsom at reducere RIP-tiden markant, reducere mængden af ​​behandlede data, gemme computersystemets hukommelse, hurtigere eksponeringshastighed og så videre. For eksempel er antallet af kabler tilføjet til de generelle high-end kommercielle printdele 200lpi, og opløsningen er 1500dpi, så den kvadratiske pixel har kun 17μm, så selvom opløsningen er lavere, kan den også bruge CTcP til at opnå høj - kvalitetsbilleder.

 

3. Fordele ved CTcP-teknologi

CTcP har mange fordele, den mest oplagte er at forbedre produktionseffektiviteten, spare tid og reducere produktionsomkostningerne. Men i hvilken grad CTcP kan være en fordel hænger også sammen med graden af ​​digital teknologibeherskelse hos trykkeriet. Fra traditionel pladefremstilling til direkte computerpladefremstilling er der mange vigtige faktorer, der påvirker tiden og omkostningerne.

 

1. Betydelig økonomi

① Forenklet procesflowet. CTcP-systemet reducerer processen med filmproduktion og pladetryk i den traditionelle proces og sparer forbrugsstoffer og relaterede omkostninger.

 

② Brug traditionelt PS-plademateriale. I forskellige CTP-systemer er der uundgåeligt behov for specialiserede CTP-plader, og deres priser er meget dyre. Pladematerialet, der bruges til CTcP-pladefremstilling, er et billigt konventionelt trykplademateriale, som er det generelle PS-plademateriale, der bruges i den nuværende proces. Sammenlignet med andre CTP-teknologier har CTcP-systemet en større prisfordel på grund af brugen af ​​traditionel PS-plade og fremkalder og potion og kan opnå lave omkostninger til drift af produktionen.

 

③ Udstyret er enkelt. CTcP-systemet bruger UV-plademateriale, så det nemt kan betjenes under åbne rumforhold, og virksomheder kan introducere systemet uden at ændre andre driftsmiljøer før tryk. Dens lyskilde bruger ultraviolette lamper, levetiden er blevet øget til 2500 timer, og prisen er ikke nok til 1/10 af laserlyskilden, så drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne for udstyret er meget lave.

 

2. Ingen grund til at udskrive film, forbedre udskrivningskvaliteten

CTcP-systemet arver fordelene ved CTP-systemet - ingen grund til at udskrive film, men kan også realisere computeren direkte pladefremstilling. På denne måde kan filmmaterialer og skyllematerialer spares, og manuel monteringstid kan spares. Mange brugere af CTcP har arbejdet med filmtryk, og uden behov for film er trykkvaliteten på tryksagen væsentligt forbedret, fordi billede og prik ikke påvirkes af kvalitetsdæmpningen i den traditionelle prepress-proces. Kvaliteten af ​​trykpladen efter udskrivning er bedre, fordi de påvirkningsfaktorer som støv og ridser på filmen ikke længere er til stede, og placeringen er mere nøjagtig. Kort sagt er prikkerne opnået med CTcP-pladefremstillingsteknologi den første generation af prikker, der sendes direkte til pladen, med rene, skarpe kanter og trofaste originaler.

 

3. Hurtig og stabil integration i den traditionelle pladefremstillingsproces

Da CTcP-systemet stadig bruger det almindelige PS-plademateriale, som trykkeriet kender, kan producenten utvivlsomt fortsætte med at bruge de forskellige farmaceutiske væsker, udviklingsudstyr og stanseanordninger i den originale pladefremstillingsproces for at opnå en god kompatibilitet mellem pladefremstillingen systemet og trykkeriet. Trykkerier behøver ikke at bekymre sig om de problemer, der er forårsaget af ændringer i udskrivningsegnethed, og behøver ikke at bruge meget tid og energi på at færdiggøre det matchende arbejde med pladen og trykpressen. CTcP-teknologien forenkler ikke kun den oprindelige langvarige proces, men bevarer også de traditionelle driftsvaner og printtilpasningsevnen maksimalt og giver den bedste måde at fuldføre produktionsopgaven stabilt og effektivt.

 

I forbindelse med andre prepress-systemer har CTcP også sine egne unikke funktioner. Alle CTcP-plademagere i UV-Setter-serien er udstyret med en åben 1-BitTiff-grænseflade. Uanset hvilken enhed og arbejdsgang, så længe outputfilen er 1-BitTiff-format, kan den integreres perfekt med CTcP-fremstilleren. For trykkerier betyder det, at operatører hurtigt og nemt kan implementere den digitale pladefremstillingsproces uden at foretage yderligere investeringer. Derudover har det enkle udstyr og åbne arbejdsgang flere fordele for fremtidig vedligeholdelse og opgradering.

 

4. Reducer udskrivningsfejlretningstid og materialetab

Fordi der ikke er behov for pladepositionering, er kvaliteten af ​​pladen bedre, og den skal ikke laves om på grund af unøjagtig placering, hvilket undgår behovet for at bruge meget tid på at rette pladen, når der udskrives på maskinen. Med det stigende antal korte oplag i hele trykkeribranchen, er skiftende oplag og idriftsættelse på maskinen blevet almindeligt arbejde. Reducer udskrivningsfejlretningstiden, kan betydeligt spare tid og omkostninger. CTcP pladefremstilling er mere nøjagtig end traditionel analog pladefremstilling, så det reducerer spild af vand, papir, blæk og andre forbrugsstoffer under idriftsættelse.

 

5. Let at betjene

Alle UV-materialer (plader eller proofing-materialer) kan betjenes i det lyse rum, mens den blå og violette laser skal fungere i et mørkt rum, svagt lys eller gult lyskildemiljø, let kan udsættes for forskellige størrelser af plader, kan håndterer også flere plader på samme tid, kan eksponeres flere gange på samme plade.

 

6. Printkunder er mere tilfredse

Trykkerkunder er mere tilfredse med kvaliteten af ​​tryksager, og trykproduktionstiden er kortere, hvilket betyder, at leveringen er mere rettidig, hvilket reducerer fabrikkens driftsomkostninger og giver trykkeriet en fordel i den hårde konkurrence på markedet.

 

7. Fordelene ved direkte UV-pladefremstilling

Brugen af ​​360 ~ 450nm UV-lyskildeeksponering betyder, at den konventionelle PS-plade kan bruges i den direkte pladefremstillingsproces, som er trykpladematerialet, der er brugt af trykkeriproducenter i mange år, bekendt med dets ydeevne og forarbejdningsprocesser, moden teknologi , og PS-plade end termisk CTP-plademateriale, lilla laserplademateriale billigere, PS-plade er det mest anvendte trykplademateriale i verdens trykkeriindustri. Der er ingen grund til at træne printeren, fordi de allerede kender pladens egenskaber.

 

For det fjerde manglerne ved den nuværende CTcP-teknologi

Selvfølgelig har CTcP pladefremstillingssystem også sine mangler, som ikke kan ignoreres. Selvom CTcP-pladefremstillingssystemet kan realisere den direkte computerpladefremstilling på den almindelige PS-plade, er pladefremstillingshastigheden ikke tilfredsstillende, fordi følsomheden af ​​den almindelige PS-plade generelt er lav. For at samarbejde med fremme af CTcP-systemet har Agfa, Fujifilm, Kodak og andre virksomheder lanceret en række pladematerialer med høj følsomhed, således at CTcP-pladefremstillingshastigheden er tæt på den termiske CTP-pladefremstillingshastighed. Men for at gøre CTcP mere konkurrencedygtig, skal pladefremstillingshastigheden forbedres yderligere. Derudover er DMD kernedelen af ​​pladefremstillingsmaskinen, for at forbedre opløsningen er mikrolinsen blevet øget fra de oprindelige 300,000, 800,000 til de nuværende 1,3 millioner, DMD er en meget præcis del, som bringer visse vanskeligheder til dens daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse. Fejlen af ​​en mikrolinse vil påvirke billeddannelseseffekten til en vis grad. Når først DMD har et stort problem, skal den udskiftes, hvilket ikke kun påvirker maskinens normale drift, men også koster en del.

 

5. Anvendelse af CTcP

På Drupa2000 International printing Fair er CTcP stadig kun et konceptprodukt, og dets kvalitet, hastighed og pris er langt fra andre teknologier. Men efter fire år er enheden blevet mere moden, hastigheden er blevet væsentligt forbedret, og prisen er mere rimelig. På Drupa2004 International Printing Fair gjorde BasysPrint, en pioner inden for direkte computerpladefremstilling ved brug af traditionelle pladematerialer, store fremskridt inden for billedteknologi. På denne udstilling udstillede den UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e og andre CTcP-systemer i den traditionelle PS-pladefremstilling og lancerede DSI2-teknologi. Den fjerde generation af UV-Setter-seriens pladefremstillingsmaskine har højere billednøjagtighed og hurtigere hastighed. Efter FOGRA-testen vurderes det, at opløsningen af ​​outputtet fra UV-Setter-systemet er meget god. For eksempel bruger UV-SetterN546 platformpladefremstillingsmaskinen designet til avisindustrien DSI2-teknologi, som øger eksponeringshastigheden med 40 %-60 %, og pladefremstillingshastigheden når 120 ark i timen, hvilket er en ny billedteknologi. som godt løser behovet for højere hastighed for avisbranchen.

 

Hovedprodukterne fra UV-Setter-maskinen til direkte pladefremstilling fra Biwin Printing Art omfatter: UV-Setter 5-serien, UV-Setter 7-serien, UV-Setter 11-serien og UV-Setter N-serien. UV-Setter 5 er designet i quad-format til reklame-, emballage- og bogtryk med en maksimal eksponeringsstørrelse på 690×940 mm på konventionelle PS-plader og trykmaterialer. UV-Setter 7-serien er designet i et folierformat til reklame-, emballage- og bogudskrivning med en maksimal eksponeringsstørrelse på 940×1150 mm på traditionelle Photoshop-plader og trykmaterialer. UV-Setter 11-serien er den eneste UV-Setter, der kan klare en størrelse på 1580×3207 mm, og kan også håndtere flere plader på samme tid (f.eks. to folics, 700×1000 mm); UV-Setter N-serien er designet til avistrykløsninger, hvor alle målavisformater kan eksponeres (maksimal størrelse 940×690 mm).

 

Da CTcP-teknologien dukkede op, blev den straks eftertragtet af trykkeriet. Bilwin har på få år installeret 530 UV-Setter systemer verden over. Blandt dem er der ca. 135 UV-Setter 5-serie installationer, ca. 280 UV-Setter 7-serie installationer, ca. 50 UV-Setter 11 installationer og ca. 65 UV-Setter N-serie installationer.

 

CTcP-pladefremstillingsmaskinen fra Bilwin Printing Art-firmaet er kommet ind på det kinesiske marked siden 2003, efter mere end et års markedsforståelse og verifikationsproces, har Bilwin Printing Art-firmaet CTcP-pladefremstillingsmaskine gradvist vundet anerkendelse og kærlighed hos kinesiske kunder og viste en Godt og stærkt salg momentum i 2005, begyndelsen af ​​2005, CTcP pladefremstilling maskine har været Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi Group og andre store velkendte virksomheder til at bestille. På grundlag af sin langsigtede erfaring med at bruge CTP købte Yonghong Printing Group 9 CTcP-pladefremstillingsmaskiner på én gang efter at have kontaktet CTcP-udstyret fra Bisheng Printing Art, hvilket viser attraktiviteten af ​​CTcP-pladefremstillingsmaskiner i mange aspekter, såsom omkostninger. I maj 2005 var salgsvolumen for CTcP-pladefremstillingsmaskiner i Kina i 2005 over 20. Fordi CTcP kan reducere omkostningerne ved pladefremstilling og forbedre effektiviteten af ​​pladefremstilling for at forbedre trykkeriernes konkurrenceevne, mener forfatteren at CTcP har et stort anvendelsespotentiale i Kina.