Logoudskrivning Magnetisk lukkeboks Det overordnede procesflow og kendskab til udstansning efter trykning
Oct 20, 2022
Læg en besked
Logoudskrivning Magnetisk lukkeboks Det overordnede procesflow og kendskab til udstansning efter trykning
Logoudskrivning Magnetic Closure Box udstansende fordybning er en speciel proces i post-press behandling, hovedsagelig i henhold til designkravene for at overveje, om der skal anvendes. Dette papir hovedsagelig fra definitionen af udstansning fordybning, udstansning fordybning plade og udstansning fordybning produktionsproces af flere aspekter, introducerede groft den overordnede proces med udstansning fordybning.
Hvad er en udstanset fordybning?
Udstansningsprocessen er i overensstemmelse med designkravene, gør kanten af farvetryksager til forskellige former eller tilføj en særlig kunstnerisk effekt på tryksagen og opnå en vis brugsfunktion. Med stålkniv-arrangementsmatrice (eller med stålpladegraveringsmatrice), i udstansningsmaskinen skæres substratstansen i en bestemt form af processen kaldet udstansningsproces; Brugen af ståltråd gennem aftrykket, aftryk på substratet eller efterlade en rillemærke til bøjningsproces kaldet indrykningsproces.
Hvad er en udstanset fordybningsplade?
Udstansningsplade er faktisk en ståltrådskant, dens højde er omkring 23,8 mm, ståltråden på armaturet bøjet til en række nødvendige former og derefter arrangeret i en "plade". Ved prægning skæres underlaget i den ønskede form. Fordybningspladen er også en stållinje, højden er lidt lavere end skæreknivens linje (ca. 0,8 mm lavere), der er ingen kant, rækken af "plade" efter aftrykket, substratoverfladen spor. Der er særlige krav til sømløse skæreværktøjer, er lavet af hel stål, prisen på dette værktøj er højere, men holdbart.
Die - cut fordybningsplade af bundpladen er der flere?
Produktion af udstansning fordybning trykplade til at gøre et godt stykke arbejde af bundpladen, og derefter netværkskablet i henhold til kravene til kniven bøjning, udledning i bundpladen, bundpladen har to slags metal bundplade og træ nederste tallerken.
(1) metalplade. Metalbundpladen har blyrumsindsætning, støbt plade, stålpladegravering, pladegravering og så videre. Lead - space layout er layoutet af bly - space grupper af forskellige størrelser. Den støbte blyplade er lavet af smeltet blylegering. Ved denne metode bukkes ståltråden først til den ønskede form, med en 10 mm kant rundt om, og yderkanten fastgøres med en træliste. Derefter strømmer den smeltede blylegeringsvæske ind, efter afkøling bliver det til en udstansningskniv. Stål gravering plade er det første stål bælte bøjet i en lignende kurve og udstansede mærke lukket ramme, fælles svejsning fast, begge sider af jorden i omkring 30 mm højde. Derefter nøjagtigt høvlet rammen linje af skåret figur, i henhold til linjen vil file ud af knivkanten, og til sidst varmebehandling lavet udstansning plade. Denne udstansningsproduktion er vanskelig, processen er mere kompleks. Stålplade graveringsplade er generelt valgt lidt større end den trykte tekst og tekst, tykkelse på 25 mm stålplade, behovet for at blive behandlet på siden af slibningsprocessen og derefter belagt med fotografisk opløsning, sol. Teksten og teksten kræves ud over kantlinjen til fræsning, og derefter skåret ud kanten, den endelige varmebehandling. Denne type udstansningsknivversion, selvom omkostningerne er meget høje, men kan bruges gentagne gange i lang tid, generelt velegnet til små og komplekse produkter. På nuværende tidspunkt bruges blyrumssætning mest.
(2) bord nederste version. Board bund version af krydsfiner, træ, zink træ søm bord og andre flere. Krydsfiner er generelt 9 til 13 lag med en tykkelse på 18 til 20 mm. Det er at overføre designmønsteret til krydsfiner, i linjen ved hulsavsømmen, og derefter udstansningslinjen og fordybningslinjen indlagt i udstansningsinddybningspladen. Denne metode til stansekvalitet er højere, og stansepladevægten er kortere end den tomme blyplade. Træbundplade saves direkte ind i hårdt træ som bundplade. Zink træ søm bord er udstansning mønster på zink bord lavet negativ figur, zink bord søm til bestyrelsen, efter trimning indlejret stål kniv kan installeres i udstansning maskinen. Krydsfiner er almindeligt anvendt til brættets bundplade.
Hvad er produktionsprocessen for udstansningsudskæringsversionen?
Udstansning fordybning version af produktionen, almindeligvis kendt som række kniv. Den såkaldte rækkekniv refererer til stålkniven, ståltråden, foringsmaterialet i henhold til kravene i kravene til udstansning af indrykning version af procesoperationen. På nuværende tidspunkt bruger den indenlandske rækkekniv-operation dybest set metaltomt bly og krydsfiner to slags foringsmaterialer.
Limning plade som en foring materiale skabelon, først og fremmest for at gøre bundpladen, andre operationer er stort set de samme.
(1) fremstilling af bundpladen. Det betyder, at der i henhold til produktets designkrav bruges en bestemt måde til at tegne eller tegne omridset af formen på bundpladen, og derefter gennem en anden procesbehandling saves den smalle rille ud i henhold til omridset. Ved fremstillingen af bundpladen er tegningen af matriceprofilen og fordele og ulemper ved savsømmen nøglen til at påvirke pladens kvalitet. Fremstillingen af bundpladen, i første omgang ved manuel færdiggørelse, matricens nøjagtighed afhænger helt af det individuelle tekniske niveau, skal først tegne matricen på brættet i hånden og derefter bruge en trådsav langs den grafiske linjesavsøm; Har en laser pladefremstillingssystem, i dette system, automatisering hjemmearbejde indtil den sidste arbejdsprocedure, drift, så længe opholdet af udstansning produkter form størrelse, papirtykkelse parametre ind elektronisk computer, elektronisk computer kan styre pladefremstillingssystem, få gulvet i henhold til stanseformens grafik automatisk at bevæge sig under laserstrålen.
② Stål kniv (line) guillotine skæring og støbning behandling. Stålkniv (linje) guilfer skæring og støbning behandling, refererer til design specifikationer og krav, udstansning med stål kniv, stål guilfer skåret i det største støbelinje segment, og derefter dens forarbejdning til den nødvendige geometriske form proces. Ved dannelse af kniven skal valget af stålkniv og stållinje være opmærksom på. Den stive stålkniv har høj mekanisk styrke og dårlig elasticitet. Den skal så vidt muligt bruges som en lineær rækkekniv. Blød stålkniv, god elasticitet, prøv at blive brugt som en stor buet buerækkekniv. Ved valg af stålkniv og stållinje skal tykkelsen af materialet og bredden af fordybningslinjen også tages i betragtning. Den generelle regel er: Tykkelsen af udstansningsprodukter er forskellig, højden og tykkelsen af stållinjen skal være anderledes, med reduktionen af papirtykkelsen øges stållinjens højde, tykkelsen falder.
(3) en kniv. I henhold til produktdesignspecifikationen og formen, efter at have tegnet specifikationsprøven og kontrolleret med den trykte tekst og tekst, kan vi starte knivarrangementet. Afhængigt af de forskellige foringsmaterialer, der anvendes, er knivrækkens funktion lidt anderledes. De tekniske krav og procesvanskeligheder for tom blyknivrække er generelt lidt højere end dem for tomt krydsfinermateriale. Ved BRUG AF METAL TOM BLYSKÆR, ER DET I HENHOLD TIL VISSE teknologiske KRAV, KLÆSER-formen fikseres direkte i den angivne position af formpladen med tomt bly for at fuldføre skærearrangementsoperationen, som er meget lig sætningsoperationen i bevægelig type trykning. I den tomme metalkniv kræves det, at operatøren fleksibelt og korrekt kan bruge alle former for foringsmaterialer, og den trykte plade må ikke være løs eller spændt i udstansningsprocessen. Især i arrangementet af alle slags geometriske figurer er det nødvendigt at sikre, at figuren er standard, og at sikre, at tætheden er passende. En version af flere kort, for at være i overensstemmelse med hinanden, ikke på grund af den tomme bly ratio er anderledes, og forskellen. Derudover skal den lodrette linje af hvert punkt på knivens bagplade være lige langt for at lette fastspænding og fastgørelse af kniven. Ved BRUG AF KRYDSFINER-foringsmaterialet TIL AT RO KNIVEN, skal stålkniven og ståltråden indlejret i bundpladen være lodret i forhold til bundpladens plan efter savningen af sømmen, og mellemrummet skal være passende. Der bør ikke være nogen deformation eller snoning i indstøbningen eller bearbejdningen. Hvis layoutet er sammensat af flere bundplader, skal den enkelte bundplade opstilles og formes først, derefter arrangeres én efter én og til sidst samlet fastspænding og fastgørelse. Efter layoutet af pladen, de langsgående og tværgående linjer til hinanden i en 90 graders vinkel, skal kantlinjerne være parallelle med hinanden, så hele layoutet kan være fladt. Derudover skal stålkniven, ståltrådsgrænsefladen udledes i den passende position, grænsefladegabet skal være passende, ikke på grund af tryk og overlapning eller gab for store fænomener.
(4) Kontroller og fastgør kniven. Fast kniv er også kendt som plade eller kortplade, er layoutet af pladekortet i rammen. Efter at værktøjsarrangementet er afsluttet, skal du foretage en omfattende kontrol igen, og først efter at kontrollen er korrekt, kan værktøjsfikseringen begynde formelt. Tom blyforingsmateriale pladefikseringskniv, for at tilføje træ rundt om rammen, med solid lås direkte fastgjort; Med krydsfiner som foringsmateriale skæreplade, bør være i henhold til den specifikke situation for hele layoutet, tilføje træ, fastgjort af den solide pladelåsklemme.

