Hvordan ændrer man størrelse på bindemiddel for at undgå foldbar med bølgepap?

Hvordan ændrer man størrelse på bindemiddel for at undgå foldbar med bølgepap?

God vedhæftning bør belægges mellem bølgepapir og forsidepapir efter højtemperatur bageklæbestoffer hurtigt gelatineret, papir og klæbemidler fast kombineret, ved hjælp af specialudstyr og tilbehør til at skrælle det af, rive skal være papirets fiber, og bør ikke være klæbende af .

Tile line brugte klæbemidler, i forberedelsesprocessen, hovedsageligt kontrollere faststofindholdet af klæbemidler, gelatineringstemperatur og viskositet.

Flise wire lim tre tekniske indikatorer

Faststofindhold refererer til stivelse, kaustisk soda, rågummi specielt tørremiddel, borax i klæbemiddelindholdet, refererer hovedsageligt til mængden af ​​stivelse, stivelsesindhold, faststofindhold er højt. I brugsprocessen for at justere afstanden mellem tremmesenge kan du forbedre hastigheden, øge outputtet og lette tørringen. Tørstofindholdet i bindemidlet er omkring 20 procent af det samlede bindemiddel.

Gelatineringstemperatur refererer til den kritiske temperatur mellem vækst og modning af klæbemidlet. Når klæbemidlets gelatineringstemperatur er lav, er den varme, der forbruges i produktionsprocessen, mindre, så køretøjets hastighed kan forbedres.

Viskositet refererer til et bindemiddels flowkapacitet under produktion og brug. Vi kræver faktisk lime med lav viskositet for at have god mobilitet i brug. Kan forbedre den indledende vedhæftning. Forberedelse af kogt pulp er nøglen til at kontrollere klæbemidlets viskositet. Man bør nøje kontrollere blandingstiden, når blandingstiden ikke er nok, er klæbemidlets viskositet ikke stabil; For det andet at mestre forholdet mellem kaustisk soda og andre råvarer. Kun ordentligt fat i faststofindholdet af klæbemiddel, gelatineringstemperatur og viskositet af det relative forhold, for at producere et klæbemiddel af god kvalitet, for at sikre god vedhæftning i produktionsprocessen.

Princippet om flise wire lim produktionskrav

I produktionsprocessen er stivelseslimens viskositet direkte proportional med temperaturen og mængden af ​​kaustisk soda. I brugsprocessen er stivelseslimens viskositet omvendt proportional med temperatur og omrøringshastighed. For at undgå i processen med at bruge limens viskositet til at reducere for hurtigt, så vidt muligt for at reducere den kolloide cyklus og stigningen i temperatur (såsom tandhjulspumpens cirkulationssystem kan ændres til en luftpumpe, stor cyklus til en enkelt cyklus).

1. Viskositeten af ​​det klæbemiddel, der anvendes i enkeltsidet maskin- og trelagslinjeproduktion, kontrolleres på 20-50 sekunder (4 kopper belægning).

2, fem lag og syv lags linjeproduktion bruger klæbende viskositetskontrol i: 50-90 sekunder, særlige omstændigheder, i henhold til kravene til den klæbende viskositetsjustering.

Hvad matcher fliselinjehastighed og klæbeevne

Enkeltsidet bølgede lokomotivhastighed er for hurtig, vi bør overveje mængden af ​​lim på den bølgede spids, så er faststofindholdet i klæbemidlet højt, ellers vil det påvirke bindingseffekten.

Enkeltsidet korrugeret lokomotivhastighed er for langsom, vil øge mængden af ​​korrugeret peak lim, på samme tid, på grund af den langsomme hastighed, vil for høj temperatur gøre klæbemidlet for tidlig hærdning og miste god bindingseffekt, eller endda med en hånd vil lim åben.

Dobbeltsidet lokomotivhastighed for høj vil forårsage reduktion af bølgeform bølgeform peak limmængde, på samme tid, på grund af for høj hastighed, øges varmeforbruget, temperaturen falder, klæbemiddelgelatineringen er ikke god, hvilket resulterer i dårlig binding.

For lav dobbeltsidet lokomotivhastighed vil øge mængden af ​​bølgebølgebølgebølget spidslim, temperaturaggregering og overdreven bagning af bølgepap, så den klæbende struktur ødelægges, hvilket resulterer i bølgepap svidning.

Princippet om flise wire lim produktionskrav

Ved produktion af klæbemidler, i nøje overensstemmelse med driftsprocedurer og teknologiske krav til produktion, under hensyntagen til indflydelsen af ​​forskellige faktorer, for at sikre adhæsionseffekten af ​​bølgepap. Generelt bør følgende principper være opmærksomme:

1. Kvaliteten af ​​de anvendte rå- og hjælpematerialer bør garanteres

2. Alle former for rå- og hjælpematerialer bør måles nøjagtigt ved fodring

3. Brug så vidt muligt god vandkvalitet

4. Sørg for den passende temperatur i produktionsmiljøet og stedet

5. Sørg for korrekt viskositet

6. Sørg for korrekt koncentration

7. Det færdige klæbemiddel har ingen bundfald

8. Viskositeten af ​​det færdige klæbemiddel ændrer sig ikke meget ved opbevaring og brug

9. Sikre god startviskositet og permeabilitet i produktionsprocessen