Hængslet låg Cigarpapiræsker Udskrivningsproces: pre-press pladefremstillingsteknologi og anvendelse

Hængslet låg Cigarpapiræsker Udskrivningsproces: pre-press pladefremstillingsteknologi og anvendelse

Pladefremstilling er opdelt i følgende: manuel gravering, lasergravering, print flexo, blød film print litografi (PS version), udstansning version. Ovenstående teknologi bruges ofte i kartonvirksomheder. Afhængigt af virksomhedens størrelse er den anvendte pladefremstillingsteknologi ikke den samme. De fleste små kartonfabrikker bruger manuel graveringsteknologi, hvilket er billigt, men kravene til graveringspersonale er relativt høje. Nu er denne form for pladefremstillingsteknologi relativt sjælden, men den er stadig relativt almindelig i nogle små kartonfabrikker i Midtvesten.

Lasergravering fleksibel version (gummiversion): nogle kartonproduktionsvirksomheder for at reducere produktionsomkostningerne, behandling af nogle små partier af spredte ordrer, for det meste ved hjælp af laserpladefremstillingsteknologi til layoutproduktion, denne pladefremstillingsteknologi i landets mellem- store kartonproduktionsvirksomheder er mere almindelige. Denne form for pladefremstillingsmetode er mere praktisk, kræver en computer, og en lasergraveringsmaskine, i pladefremstilling, vil bruge computeren til at designe et godt layout gennem en pladefremstillingsmetode.

Den specifikke operation er: graveringspersonale vil basepladen i henhold til størrelsen af ​​designlayoutet til at skære, basispladen i henhold til kravene i lasergraveringsmaskinen, og i henhold til kravene til positionering, computerens output graveringsinstruktioner, laser gravering maskine gravering, efter afslutningen af ​​gravering, laser gravering maskine prompter, gravering personale skal fortsætte med gravering, bare i henhold til ovenstående program for at erstatte bundpladen efter operation. Efter at layoutet er graveret, skal pladefremstillingspersonalet rydde op i layoutet, fjerne den unødvendige del og derefter gennemgå det gode layout af plademagerpersonalet i forhold til den lille prøve og bekræfte, at den er korrekt, før den afleveres til produktionsenheden til brug eller produktion. Hvis man laver en pladehængning, skal pladefremstillingspersonalet kontrollere layoutet igen i forhold til prøven efter at have gjort et godt stykke arbejde med at hænge pladen, og derefter indsende den til produktionsafdelingen til brug, efter at der ikke er nogen fejl. Ellers må den ikke sættes i produktion.

Laserskæring: Under normale omstændigheder udføres det af en professionel pladefremstillingsvirksomhed. Fordelene ved denne metode er hurtig hastighed, høj nøjagtighed og relativt holdbar. Ulemperne er langsom værktøjsskiftehastighed og høje omkostninger. Under normale omstændigheder er denne version lavet af kartonvirksomheden i henhold til kartonspecifikationerne for at lave layoutspecifikationer design, gennem netværkstransmission til den professionelle pladefremstillingsvirksomhed, professionel pladefremstillingsvirksomhed i henhold til mønsterlayoutproduktionen, efter at have gjort det , sendes det tilbage til kartonvirksomheden og indsendes til produktionsafdelingen til brug efter designpersonalets gennemgang. Der er også en måde at lave en udstansende version, som er manuel produktion, tegning af tegninger gennem computeren, manuel udskæring version. Forstør tegningerne på bundpladen manuelt, brug professionelt udstyr til at udstanse huller, save linjer og manuelt installere knivlinjer og stållinjer. Efter afslutning, gennemgå og bekræfte, og aflever til produktionsafdelingen til brug. Imidlertid er denne form for pladefremstillingsmetode ineffektiv, ikke holdbar og let at fejle. I dag er det få virksomheder, der bruger manuel pladefremstilling.

Tørring fleksibel version (harpiksversion): gennem computerdesignet af layoutet, lav klare prøver til kartonindkøbsvirksomheder for at gennemgå og bekræfte, før du laver en plade. Gennem svovlsyrepapiret eller hårfilmfilmen skæres harpiksbundpladen i henhold til størrelsen af ​​layoutkravene godt, filmen er dækket på harpiksbundpladen rundt om med lysbestandigt dæksel for at forhindre overdreven eksponering, påvirke den normale brug af layoutet. Efter alt er klar, placeres bundpladen i en speciel trykmaskine til eksponering, eksponeringstiden er omkring 30 minutter eller deromkring, efter færdiggørelsen tages versionen ud og lægges i en professionel pladevaskemaskine til rengøring. Efter rengøring, læg derefter i bageboksen til bagning og formning. Destick-behandling er påkrævet efter færdiggørelse. Når alt dette er afsluttet, er det nødvendigt at gennemgå layoutet af professionelle designere og derefter splejse og hænge versionen eller aflevere den direkte til produktionsafdelingen.

Udskrivning af litografi (PS-version): gennem det professionelle designpladefirma design og korrektur. Denne korrektur er farvekorrektur, for at lette kartonudskrivning virksomheder i udskrivning og prøvetryk blæk konsistens, især multi-farve udskrivning, prik udskrivning, i prikken, farve ordrekontrol bør være opmærksomme på. Pladefremstillingspersonale bør være særlig opmærksom på kontrol af eksponeringstid og rengøring af eksponeringsudstyr, når de laver litografi. I pladefremstillingspersonalet til trykning af litografi, først og fremmest, for at rense trykkemaskinen, holde eksponeringsoverfladen ren, åbne udstyret og starte, overholde kravene til grundpladen fladt i midten af ​​trykkemaskinen . Hold positioneringslinjen i henhold til trykkemaskinens regler, og læg filmen (filmen) i henhold til positioneringslinjens position, og placer den fladt på litografien. Luk trykkemaskinen og start vakuummaskinen, indstil eksponeringstiden, start eksponeringsenheden, og lav eksponeringen i henhold til den indstillede eksponeringstid (normalt indstilles tiden mellem 20 sekunder og 2 minutter og den specifikke længde af indstillet tid indstilles af pladeproducenten i henhold til pladefremstillingens behov). Efter afslutningen skal du lade eksponeringsenheden automatisk køle ned og slukke, åbne pladetrykmaskinen, tage negativet ud og sætte den i fremkaldermaskinen til automatisk fremkaldelse. Efter at udviklingen er afsluttet, skylles layoutet med rent vand, og plademagerpersonalet dekorerer layoutet for at fjerne snavsede pletter og snavsede linjer, for at lette udskrivning og gøre layoutet rent, og aflevere det til produktionsafdelingen brug efter færdiggørelse.

Ovenstående er et resumé af forfatterens personlige erfaring i nogle kartonproduktionsvirksomheder med henvisning til den faktiske praksis i indenlandske store og mellemstore kartonproduktionsvirksomheder. I den specifikke operation eller i henhold til den faktiske situation i virksomheden, den specifikke situation af pladefremstillingsudstyret, der bruges til at gøre, skal du ikke blindt kopiere. Nu kan designpladeteknologien siges at ændre sig med hver dag, der går, især nogle af de indenlandske professionelle designpladevirksomheder inden for design og plade, der gør et bestemt aspekt af det ret fremtrædende, bliver lederen af ​​designpladeindustrien. Men som kartonproduktion virksomheder i design og pladefremstilling skal ske i henhold til de faktiske behov i deres egne virksomheder, og kan ikke være grådige. Selvfølgelig er nogle store og super store kartonproduktionsvirksomheder for at imødekomme kundernes krav hurtigere og forbedre effektiviteten af ​​design, indførelsen af ​​professionelt korrekturudstyr er OK, normalt af den professionelle virksomhed at gøre, denne omkostningsudgift er mere egnet til udvikling af virksomheder.