Food Box For Macarons dybtryksprocessen er den sværeste tre problemer, tre tips til at løse

Oct 12, 2022

Læg en besked

Sammenlignet med offsettryk er dybtryk på operatørens tekniske erfaringskrav ikke høje, men i den faktiske produktion vil der altid opstå en række pludselige tekniske problemer, disse problemer vil, hvis de ikke løses i tide, have en større indflydelse på produktionseffektiviteten, udbyttet .

Genial løsning af dybtryk sort blæk blæk og hvidt fænomen

Pludselig problem: Da enhver emballage af Food Box For Macarons har brug for stregkodeudskrivning, er sort blæk blevet en uundværlig blæk i emballagetryk, men det er nemt at smelte blæk og blege, når man trykker sort blæk i dybtryk.

Sort blæk opløsningsmiddel blæk refererer til blækket eller let olie i det samme system med sort blæk dieyin, kan få sort blæk udskrivning grafisk kant sløring fænomener forekomme, og denne form for sløring fænomener under påvirkning af skraber vil blive strakt, hvilket resulterer i spild , især den lyse olie med sort blæk dieyin sort blæk opløsningsmiddel blæk fænomen, lettere at blive produceret, når dette er fordi den lette olie i det samme som den sorte blæk opløsningsmiddel vil have en vis opløsende effekt på sort blæk.

Der er tre hovedårsager til dannelsen af blegningsfænomen: den ene er selve blækket sort nok; For det andet blæk fabrikanter i produktionen af sort blæk, der anvendes i andelen af den grundlæggende farve materiale har et vist problem, såsom at spare omkostninger, i brugen af gul, magenta, grøn tre farve base farve materiale modulering sort blæk og tilføjet 50 procent af det færdige sorte blæk; For det tredje er mængden af udskrivning med sort blæk for stor, og antallet af gentagen brug af returblæk er for meget.

Løsning færdigheder: passende ændre det sorte blæk system, så det og overtrykt på blæk system ændringer, såsom brugen af ester opløselig let olie og ester opløselig sort blæk, kan tilføjes i den ester opløselige sort blæk i henhold til forholdet mellem 2∶1 benzenalkoholopløseligt sort blæk, så det sorte blæk og det lette oliesystem er anderledes, for at eliminere fænomenet med sort blæk. Denne metode virker også til blegning, og den virker meget godt.

For at forbedre trykmodstanden for dybtryk på store områder

Pludselig problem: det største kendetegn ved dybtryk er et stort område med felttrykfarvestabilitet, farvemætning, og dybtryksmodstanden afhænger hovedsageligt af feltblokkens grafiske struktur og fordelingsforhold, normalt kvadratisk, rund og anden feltblok øvre og nedre forhold er stort set det samme, dybtryksmodstanden er højere; Afstanden mellem de øvre og nedre proportioner er stor (såsom den midterste feltblok er større, de to sider af feltblokken er mindre; Begge sider af feltblokken er større, er den midterste feltblok mindre; Når den ene side af feltblokken er større feltblokken er stor, den anden side af feltblokken er lille osv.), dybtrykmodstanden er lav.

Dette skyldes hovedsageligt, at når afstanden mellem det øvre og nedre forhold er stort, slides klingedelen svarende til den store feltblok mere, og resten af delen slides mindre, hvilket forårsager den ujævne kraft af bladet, så trykket af klingen skal øges konstant. På denne måde er sliddet på dybtrykket stort, og dybtrykkets trykmodstand reduceres.

Løsning: Tilføj flere feltstrimler med samme længde og bredde på 6 ~ 7 mm til de lodrette forreste og bagerste ikke-grafiske dele af den lille del af feltblokken for at understøtte slidområdet for at opnå formålet med ensartet kraft på skraberen og forbedre dybtryksmodstanden til en vis grad. Ifølge forfatterens faktiske operationsstatistikker kan denne metode øge trykmodstanden for dybtryk med 50 procent.

Speciel dybtryk overtryk præcision

Pludselig problem: I de senere år har udviklingen og anvendelsen af en lang række nye materialer (såsom laserpapir, guldsand, sølvsandblæk osv.) og nye teknologier inden for dybtryk ændret traditionen med kun dybtryk. hvidt kort papir og film.

Vi ved, at webdybtryk er gennem markørproben, der tester overprint-tag for at realisere nøjagtig overprintfarve mellem grupper, det traditionelle hvide pap, film og konventionel dybtryk, refleksionerne er ikke stærke, og en ny type laserpapir (især laserstrålepapir) ), skinnende guldsand, sandsølvblæk har stærk reflekterende, Markørdetektionssystemet på de fleste dybtryksmaskiner i Kina er svært at opdage det effektivt.

Løsning: Når laserpapir bruges som trykmateriale, er det normalt nødvendigt at udskrive hvidt blæk. Praksis har bevist, at konventionel dybtryksfarve har en stærk reflektivitet i baggrunden af laserpapir, hvilket vil føre til visse udsving i nøjagtigheden af overtrykning af markørsondesporing, således at overtryksnøjagtigheden af dybtryksmaskinen også vil svinge eller endda stoppe.

Løsningen er at tilføje et spor af blåt blæk i dybtryk. Dette skyldes, at under opfattelsen af menneskelige øjne, vil disse blå blæk ikke kun gøre hvid blæk blå, men også øge hvidheden af hvid blæk og endda reducere refleksionen af hvid blæk. På denne måde kan markørsonden på dybtryksmaskinen nemt identificere overtryksmærket. Til glimt af guldsand, sølvsandblæk og andet reflekterende blæk bruges det til at ændre markørsondens vinkel for at reducere indflydelsen af dens reflekterende på markørsonden, normalt markørsonden og papiret til 5 grader af detektionen Vinkel.