Smukke kosmetiske æsker Udskrivning af farvestyring: Det uundgåelige valg af høj kvalitet og høj effektivitet

Mar 28, 2023

Læg en besked

Hvad er printfarvestyring? Der er mange forklaringer, men resuméet er et system, der forsøger at holde farven konsistent gennem hele printprocessen fra billedoprettelse, input, behandling til det endelige output. Farvestyring angiver først farveopfattelsen repræsenteret af RGB- og CMYK-værdier (udtrykt i enhedsuafhængige L*, a*, b* eller andre værdier), og sikrer derefter, at farveopfattelsen er konsistent, når dataene sendes på tværs af enheder.

Printfarvestyring er blevet mere og mere vigtig inden for udskrivning, fordi printfarvestyring kan hjælpe med at løse problemet med reproducerbarhed og konsistens af farvegengivelse hurtigere og bedre, så det er det uundgåelige valg af trykkerier med høj kvalitet og effektivitet.

Med hensyn til printfarvekvalitet har virksomheder, der klarer sig godt i farvestyring, detaljerede digitale registreringer og et sæt teknologiske parametre for hver kundes farvekrav, som kan kontrolleres godt i ethvert link, så den endelige outputfarve godt kan opfylde kundernes behov ; Men hvis farvestyringen ikke er god, vil kvaliteten af trykfarven være ujævn, ofte på grund af ukvalificerede farve- og make-up-ordrer, eller endda genudskrivning, hvilket forårsager store tab.

Med hensyn til effektiviteten af udskrivningsfarvekontrol kan virksomheder med god farvestyring i høj grad reducere antallet af gentagne pladefremstilling, gentagne korrektur og gentagne udskrivninger og i høj grad forkorte tiden for hele processen fra korrektur til pre-press forberedelse og endelig udskrivning. . Hvad der er mere værdifuldt er, at selvom der er problemer i processen, kan de finde problemet på den hurtigste tid og løse det med den hurtigste hastighed. Således forbedrer det i høj grad effektiviteten af trykproduktion. Men producenter, der ikke klarer sig godt i farvestyring, bør fortsætte med at eksperimentere og lave prøver i det tidlige stadie af farvegendannelse. I produktionsprocessen, på grund af dårlig standardisering og data, ved de ofte ikke, hvor problemet er, og har endda fænomenet ansvarspressende lav produktivitet, hvilket medfører negative virkninger på hele virksomhedens produktion.

I de senere år er der sket en stor udvikling af printfarvestyring i Kina. På den ene side stiger folks krav til farve dag for dag, og leveringstiden er kortere. Farvestyring giver en god løsning for de fleste brugere. Men på den anden side er mange virksomheders forståelse og forståelse af farvestyring ikke nok, hvilket fører til nogle misforståelser. Derudover involverer farvestyring mange faktorer og variabler, parametrene er meget komplekse, og trykprocessen skal digitaliseres og standardiseres. Derfor er det ikke et simpelt problem, der kan løses ved at købe flere stykker software på flere udstyr, men har også brug for fremragende farvestyringstekniske kraft som support. Mange producenter har endnu ikke nået, men nærmer sig denne retning, så anvendelsen af farvestyring er ikke særlig fuld på nuværende tidspunkt, har ikke spillet den maksimale energi af farvestyring, men jeg tror, at med flertallet af producenter på konceptet yderligere forandring og mere udforskning og kommunikation inden for printfarvestyring, vil dets udsigter være meget brede.

Når det kommer til printfarvestyring, tænker mange brugere på skærmkorrektion til præpressfarvestyring, fremstilling af ICC-funktionsfiler eller digital korrektur til skærme, scannere, digitale kameraer osv. Faktisk er prepressfarvestyring kun en del af printfarvestyring . Men prepress farvestyring bør adskilles fra digital billedfarvestyring.

For eksempel, hvis brugeren er en hobbyfotograf, vil han have, at hans billeder skal have samme farve på hans skærm, som de er på hans inkjetprinter eller laserprinter, eller han ønsker at have samme farve som de fotos, der produceres af en digital printer . Vi kan tænke på, at dette er farvestyringen af digital billedklasse, dens outputenhedsfunktionsfilgenerering er hovedsagelig RGB-type.

Prepress-farvestyring er den farvestyring, der primært tjener det endelige farveoutput til udskrivningsformål. Det omfatter generelt korrektion og farvestyring af skærme, scannere (eller digitale kameraer) og printere (generelt med RIP eller brugt sammen med digital korrektursoftware), og er også en del af printfarvestyring. Udskriftsfarvestyring af outputenhedens funktionsfilgenerering er hovedsageligt CMYK-typen. Følgende figur viser processen med udskrivning af farvestyring, blandt hvilke ①, ② og ③ er prepress-farvestyring.

Udskrivning farve management proces ud over den traditionelle følelse af en bred vifte af input, display, output udstyr korrektion og funktion fil produktion ansøgning og konvertering, i virkeligheden omfatter også film, trykplade, tryksager farve kvalitetsstyring. Hele processen er et system, som kræver en systematisk løsning og digitalisering og standardisering af hele printprocessen. [Næste]

Udskrivningsfarvestyringsløsninger:

① Kalibrering af inputudstyr og generering af funktionsfiler: inklusive kalibrering af scanner, digitalkamera og andet inputudstyr og generering af ICC-filer. Eye-One Photo, Eye-One Proof, Eye-One XT og så videre kan laves.

② Skærmkorrektion og generering af funktionsfiler: Alle Eye-One-produkter kan grundlæggende korrigere og producere funktionsfiler til CRT- og LCD-skærme (PC eller MAC). Eye-One Display2 og nyere versioner kan også måle farvetemperaturen og farvegengivelsesindekset for omgivende lys, som er et kraftfuldt værktøj til detektering af miljølys. Derudover kan Eye-One XT også lave ICC-funktionsfiler til projektorer.

③ Korrektion og funktionsfilgenerering af outputenheder: Eye-One Proof, Eye-One XT og andre enheder kan producere ICC-funktionsfiler for printere, trykpresser og andre outputenheder. Dens hardware kan også forbinde de fleste RIP-software og farvestyringssoftware for at linearisere outputenheder. Eye-One Isis kan scanne 1.500 farveblokke ved høj hastighed på kun fire minutter, hvilket opfylder behovene hos printbrugere, der ofte producerer store mængder printede ICC-funktioner. Derudover kan Eye-One IO scanner tilsluttes Eye-One Pro hardware for at fremskynde scanning og helt frie hænder. Scanningsmediet kan være op til 10 mm tykt, hvilket gør det til en ideel løsning til ICC-dokumentproduktion med lidt tykkere medier.

ProfilerMaker er en mere avanceret farvestyringssoftware. Udover at lave ICC-profil til alle links, kan Profilermaker også matche effekten af forskellige skærme, tilpasse farvetabellen og lave ICC-profil. Det giver også brugere mulighed for at tilpasse ICC-funktionsfiler efter at have anvendt dem i henhold til deres specifikke farvekrav.

(4) Måling af filmtæthed prik: for den traditionelle pre-press, kvaliteten af filmproduktion, direkte relateret til printniveau og farvegengivelse, anbefaler vi generelt 341 bærbare eller 361T desktop transmissionstæthedsmåler til at kontrollere tætheden og prikken, som f.eks. som kontrol af felttætheden 3.8-4.2 for at hjælpe med at kontrollere den lille prik på print, når den ikke går tabt; Derudover skal den lineære fotosætsætter måle prikområdet på hvert trin for at hjælpe med at kalibrere fotosættet.

⑤ plademåling: uanset om det er den traditionelle prepress eller de nuværende flere og flere brugere bruger CTP direkte plade, er pladens prikkvalitet meget vigtig, for den traditionelle prepress kan kontrollere fra film til pladetørring uden tab eller defekt, prikgendannelse er korrekt; For CTP-brugere bør CTP-pladefremstillingsudstyr kalibreres i henhold til udskriftsegenskaber. Relevante måleinstrumenter har i øjeblikket ICPlateⅡ og PlateScope, ICPlateⅡ avanceret version kan måle frekvens- og amplitudemodulationstypen prik, netværkskabelnummer og mesh-vinkel og andre parametre; PlateScope kan måle FM, AM type prik, kan også måle blandede prikker og alle typer strømplader.

⑥ Farvetilpasning: For nogle brugere af emballageudskrivning og nogle kommercielle trykningsbrugere med mere staffagefarve, er høj effektivitet og farvetilpasning af høj kvalitet et vigtigt led for staffagefarveudskrivning, men også en let at blive ignoreret i udskrivningsfarvestyringen. Traditionel farvematchning på grund af den stærke tilfældighed, og det meste af den visuelle bedømmelse er kvalificeret, det er meget nemt at lave fejl og bringe blæk og papiraffald, selv bruge en masse tid kan ikke matche den ideelle farve. I de seneste år har mange brugere brugt computerfarvetilpasningssystem til at udføre blæk-special farvematchning, den første farvetilpasningshastighed er hurtigere, behøver ikke at teste mange gange, undgå blækspild, reducere blækbeholdning, endnu vigtigere, kan bruge de resterende blæk i den næste farve for at opnå omkostningsbesparende formål. Men vil have computerens farvematchningssystem til at køre godt, er nødt til strengt at lave blækdatabase, ellers kan ikke opnå den forventede effekt, fordi alle data om computerens farvematchning kan gemmes og computersoftware, og trykkeriet pletfarveudskrivning og genbestilling er til stor hjælp. Relaterede produkter er FM- og IFS-farvetilpasningssoftware og relateret hardware.

⑦ Detektering af tryksager: mange trykkerier har været mere opmærksomme på dette link, som hovedsageligt kontrollerer tætheden af tryksager, blæk, prikker, overtryk, kontrast, farveforskel osv. Hvordan man måler hver parameter og hvordan man anvender metoden vil ikke beskrives af pladshensyn.

Fremhæv et par punkter, der er nemme at ignorere af brugere: først og fremmest for at give fuld spil til den maksimale funktion af måleprodukter såsom spektrofotometerdensitetsinstrument, anbefales det kraftigt at placere måle- og kontrolbjælken i pre-press produktion, ellers mange relevante parametre kan ikke måles. Fremhæv dette punkt, fordi besøgte en masse trykkeriproducenter, mange producenter er ikke villige til at placere måle- og kontrolstrimlen, føler, at optager papirplads, vil papiromkostningerne stige, men hvis omkostningerne og fordi farveprøven ikke opfylder kundernes krav og tabet af afkast, er det ikke nok at nævne. Udgangspunktet for printfarvestyring er printdata og standardisering, selv uden måle- og kontrolstrimler er det umuligt at tale om farvestyring. Når man laver trykpressekarakteristiske filer, er det desuden ikke ok at udskrive farveblokke tilfældigt. Jeg har set mange brugere føler, at udskrivning af farveblokke er helt efter følelse, uden at foretage nogen måling og optagelse, tager de bevis for at lave karakteristiske filer. Denne praksis er bestemt uhensigtsmæssig. Denne farvestyring er effektiv, i trykpressen flere producenter, også nødt til at trykke på farvestyringsegenskaberne for filen under gennemsnittet. Relaterede instrumenter omfatter 500-serien SpectroEye og 939 spektrodensitetsinstrumenter. I dette er værd at nævne er ITX automatisk scanning spektrofotometer, scanningshastighed er meget hurtig, fuldfør scanningstiden kun 15 sekunder, for online kontrol blæk vundet tid.

⑧ Færdig produkt farvekvalitetsinspektion: På nuværende tidspunkt adskiller mange trykkeriproducenter produktionsinspektionsafdelingen for at fuldføre den traditionelle praksis med at bruge den nedre grænse farveprøvevisuelle metode, men med den løbende forbedring af kundernes krav og tendensen til data og standardisering af trykkeriindustrien, er det nødvendigt at bruge spektrofotometer, tæthedsmåler og andre måleinstrumenter til at teste, om farven på det færdige produkt opfylder kundens krav, og nogle gange endda brug for en særlig farvedetekteringsrapport ved inspektion af varer. Nu har mange store og mellemstore slutkunder og mange trykkerier deres eget produktkvalitetssystem og et sæt metoder til farvekontrol. Generelt er det nødvendigt at bruge spektrometeret og produktkontrolsoftwaren til at hjælpe med realiseringen, såsom 530 spektrofotometerdensitet plus QA-software.

Farvestyringen af trykningsprocessen er et system, og etableringen er også en trin-for-trin proces, som også har visse krav til trykkerier:

Først og fremmest er det meget vigtigt at gøre et godt stykke arbejde med at udskrive data og standardisering, som inkluderer registrering af procesparametre for filmproduktion og trykplade og streng kontrol af processen, såvel som procesregistrering af forskellige faktorer såsom tryk , hastighed, blæk og papir under udskrivning, foruden registrering af parametre som printtæthed og prik under udskrivning, og formulering af tilsvarende standarder.

For det andet bør analysere den nuværende situation for virksomheden, foretage en rimelig investering, vælge en bedre omkostningseffektiv farvestyring hardware og software, kan du først overveje at gøre et godt stykke arbejde i pre-press farvestyring, undgå at være for ambitiøs. I mangel af tilstrækkelig teknisk support til farvestyring vil blindt køb af hardware til printfarvestyring kun føre til fordøjelsesbesvær, ressourcespild.

For det tredje bør en gruppe af teknisk rygrad, der forstår farvestyring og standardisering, dyrkes i virksomheden, fordi printfarvestyring involverer design, pre-press, print og andre aspekter af viden, men har også behov for støtte fra data og standardisering. I en vis forstand er det også meget vigtigt at træne talenter, der kan kontrollere farvestyringsprocessen.

Endelig er udskrivningsfarvestyring et system, der ikke kan udføres fra den ene dag til den anden. Det kræver, at trykkerier udvikler en streng udskrivningsteknologi og får hvert produktionsled til at have data at følge og standarder at kontrollere. Selvom de indledende tilbageslag og vanskeligheder vil blive stødt på, men når først farvestyringssystemet til udskrivning gradvist er etableret, vil trykkerivirksomheder helt sikkert skille sig ud i dagens konkurrenceprægede udskrivningsmarked.